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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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干燥機(jī)的工作流程和烘箱的工作原
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
帶式干燥機(jī)在進(jìn)出口蔬菜中的應(yīng)用
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒
壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)和真空干燥設(shè)備的
混合制粒干燥設(shè)備的選購(gòu)和整粒機(jī)
固體混合機(jī)的固體粒子概述和混合
干燥設(shè)備選型你選對(duì)了嗎?
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
混合機(jī)選用電動(dòng)機(jī)的問(wèn)題,主要是確定系列、功率、轉(zhuǎn)速以及安裝型式和防爆要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。
  一般異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)數(shù)按電動(dòng)機(jī)的極數(shù)而分成幾檔,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的電動(dòng)機(jī)價(jià)格較低,供應(yīng)也較普遍,故應(yīng)用得最廣泛。
  混合機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝型式一般有以下幾種:
  1、D2型--臥式,

  你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘干機(jī)嗎
  微波真空干燥設(shè)備都是由高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速槽型混合機(jī)與真空上料機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用
  槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
  槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、分散性好:設(shè)備完全

  1、帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上,帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng),使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng),帶式干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送,自上而下或自下而上穿過(guò)物料層,    壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
  壓力式噴霧干燥機(jī)是我們常使用的干燥設(shè)備之一,他的優(yōu)點(diǎn)我們?cè)诘谝还?jié)的時(shí)候?yàn)榇蠹曳窒磉^(guò)了,他具有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性。產(chǎn)品平衡度也很強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但我們知道產(chǎn)品一般不太可能完美,產(chǎn)品有優(yōu)點(diǎn)也有一定的缺點(diǎn),那壓力式噴霧干燥機(jī)的缺點(diǎn)是什么了,主要特點(diǎn)又是什么呢?今天我們就給大家進(jìn)行分享。
     一、滾筒干燥機(jī)
  干燥原理:
  滾筒干燥機(jī)的流程是,該干燥機(jī)由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒(筒內(nèi)壁安裝有翻動(dòng)物料的格式抄板)以及燃燒爐、加料器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等主要干燥機(jī)配件構(gòu)成。
  在并流操作時(shí),濕物料從回轉(zhuǎn)圓筒高的一端加入,這種干燥機(jī)用于干燥高含水量的顆粒物料。該干燥機(jī)是被橫隔板分成兩部分的立式干燥裝置,上部用于干燥,下部用于冷卻。該干燥設(shè)備中有以中有以棋盤(pán)形式布置的風(fēng)帽,頂朝上,壁傾斜而帶孔,沿風(fēng)帽的槽道移動(dòng)被干燥物料,上面一排風(fēng)帽安有實(shí)心壁,被干燥物料由上壓入干燥機(jī),并在重力作用下往下移動(dòng)。80-30作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì),油脂添加量一般不超過(guò)3%,否則難于成形,經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64~85℃,濕度達(dá)14~l 6%。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    微波干燥設(shè)備和碳化硅干燥設(shè)備詳介
微波干燥設(shè)備的應(yīng)用:
  主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動(dòng),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而微波能干燥特點(diǎn),微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬(wàn)次的震蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自己發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。
  微波干燥設(shè)備的特點(diǎn):
  1、微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。
  2、無(wú)論物體各部位形狀如何,微波干燥均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。
  3、由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。
  4、微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時(shí)間短,能最大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成份。
  5、只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行干燥過(guò)程和干燥.工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。
  6、由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄漏極少,沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也不污染環(huán)境。
  7、實(shí)用、性價(jià)比高
  8、易于控制,操作方便靈活,人工使用量少。
  9、節(jié)省時(shí)間,產(chǎn)量高。
  10、能源消耗少。
  11、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
  12、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無(wú)大氣污染,更不會(huì)污染物料。
  13、易于控制,工藝先進(jìn)。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。
  碳化硅干燥設(shè)備的應(yīng)用:
  碳化硅干燥設(shè)備是一種熱傳導(dǎo)性好、硬性極高的人造材料。目前已被廣泛應(yīng)用于超級(jí)耐活材料及研磨材料等領(lǐng)域。同時(shí),它也是太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料,在未來(lái)科技發(fā)展中占據(jù)非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干過(guò)程中,存在著重污染、高消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度高等問(wèn)題,影響著行業(yè)規(guī);l(fā)展。碳化硅烘干設(shè)備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術(shù)對(duì)碳化硅微粉進(jìn)行烘干。充分利用微波的穿透性,使水分子在磁場(chǎng)內(nèi)的轉(zhuǎn)換正負(fù)兩極方向,從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的,讓水分子 從物料中由內(nèi)向外快速析出。真正應(yīng)用了由內(nèi)向外升溫的原理,才有效的解決了烘干過(guò)程中的微粉大量團(tuán)聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過(guò)微博腔體,所以在一定程度上有效保護(hù)微粉的菱角。
  碳化硅干燥設(shè)備的特點(diǎn):
  1、高效率、高穩(wěn)定度、長(zhǎng)壽命工業(yè)微波源及其控制系統(tǒng),可精確無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)微波輸出功率,確保微波源在多源及各種復(fù)雜環(huán)境條件下長(zhǎng)期連續(xù)高效穩(wěn)定工作。
  2、采用微波高效傳輸系統(tǒng),最大限度地減少微波在傳輸過(guò)程中的衰減及對(duì)微波源的反射,傳輸效率高。
  3、微波加熱或加工工藝與工業(yè)微波裝備同步開(kāi)發(fā),同步銷售。
  4、全面滿足低溫至高溫、常壓與真空、多氣氛條件、間歇與連續(xù)等各種工藝需求。
  5、設(shè)備系列化與標(biāo)準(zhǔn)化。
  6、高性價(jià)比,提供以工業(yè)微波加熱為核心的整體解決方案。
  7、提供完善的售后服務(wù)。常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司提供的不僅僅是產(chǎn)品,更是質(zhì)量、誠(chéng)信和服務(wù)!
  8、本設(shè)備微波泄露遠(yuǎn)低于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),絕對(duì)確保用戶安全使用。
  該干燥設(shè)備經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)的腔體設(shè)計(jì)數(shù)理模型和各種材料的數(shù)據(jù)庫(kù),結(jié)合材料加工的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程特點(diǎn)和工藝要求,對(duì)各型號(hào)微波干燥裝備的腔體結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)地設(shè)計(jì),使微波均勻或合理地聚集并與被加工材料達(dá)成最佳耦合,實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度場(chǎng)、溫度曲線及氣壓氣氛真空度等材料加工工藝參數(shù)的精細(xì)化控制,有效避免多源之間的相互干擾和微波對(duì)微波源自身的反射以及由此而帶來(lái)的微波源損害,確保材料的承載、傳輸和耐火保溫系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
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