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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備配件

  常見烘箱的優(yōu)勢(shì)
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對(duì)物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中,無雜物混入,產(chǎn)一套進(jìn)口大約需1.2億元人民幣的百萬噸級(jí)PTA/CTA(精對(duì)苯二甲酸/粗對(duì)苯二甲酸)干燥機(jī)械是PTA生產(chǎn)裝置的大型關(guān)鍵設(shè)備,我國(guó)已經(jīng)研制成功了,這一研制成功就意味著結(jié)束了只能依賴進(jìn)口的歷史,而國(guó)產(chǎn)化設(shè)備的造價(jià)僅需6500萬左右。
  這套百萬噸級(jí)PTA/CTA干燥機(jī)械最大的特點(diǎn)就是國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)能最大的干燥設(shè)備在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜

  中國(guó)干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析報(bào)告
  國(guó)內(nèi)干燥機(jī)市場(chǎng)的常規(guī)干燥機(jī)以及主要的國(guó)際市場(chǎng)干燥設(shè)備,基本都在中國(guó)制造,這說明,在中國(guó)干燥機(jī)進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),最近的幾年,中國(guó)的需求,化工行業(yè)將干燥機(jī)3000(套)左右;制藥干燥機(jī)的年需求量將達(dá)到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4   泵干燥設(shè)備
  隨著時(shí)代的發(fā)展現(xiàn)在越來越多的東西都離不開干燥設(shè)備的烘干處理了,尤其是物料和水果,比如葡萄,用干燥設(shè)備干燥處理后就可以加工為葡萄干了,現(xiàn)在基本上需要干燥設(shè)備烘干的東西都和葡萄干一樣了,基本上都是一個(gè)道理,但是每一種干燥設(shè)備都不足點(diǎn),需要上期給大家介紹了下烘箱的常見故障怎么解決,為了讓廣大客戶更好、更熟練的掌握通用干燥設(shè)備的使用、保養(yǎng),為了讓廣大客戶在設(shè)備出現(xiàn)故障之前就可以防止故障的發(fā)生,增加設(shè)備的工作效率。這期為大家介紹下從細(xì)節(jié)上防止干燥設(shè)備的故障發(fā)生,這個(gè)細(xì)節(jié)就是之真空干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)和烘箱的工作原理,只有熟知閉路循環(huán)。
  5,操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
  6,操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
  目前,干燥行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,公司希望通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,使節(jié)能干燥技術(shù)得到更快地推廣應(yīng)用,使企業(yè)不斷成長(zhǎng)壯大!

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    常見烘箱的優(yōu)勢(shì)和真空干燥設(shè)備的使用特點(diǎn)

  常見烘箱的優(yōu)勢(shì)
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對(duì)物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中,無雜物混入,產(chǎn)品不受污染;
  5、被烘干的物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形狀不易損壞;
  6、當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高烘箱的功率能提高烘干速度;
  7、當(dāng)烘箱功率恒定時(shí)提高烘干溫度能提高干燥速度;
  8、烘箱的單機(jī)的生產(chǎn)能力,受到箱體尺寸的限制。一般烘箱的烘干面積,不宜過大。單箱體的烘干面積。同一規(guī)格的烘箱,其處理物料的能力,還受到物料性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、烘干功率等因素的影響,變化幅度較大;
  9、適用范圍較廣。采用烘箱對(duì)物料烘干,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。
  10、烘干速率大。筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度;
  11、烘箱干燥一般為間歇操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種烘箱的每次操作都要裝卸物料,體力勞動(dòng)強(qiáng)度小,勞動(dòng)衛(wèi)生條件好。
  真空干燥設(shè)備的使用特點(diǎn)
  1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。
  2、加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
  3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
  4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場(chǎng)地。
  5、產(chǎn)品質(zhì)量好,微波真空干燥設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。
  6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。
  7、干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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