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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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混合機的機電一體和智能化
混合機的槽體工作原理介紹
混合機的作用和槽型混合機的試運
混合機械在石油化工和化工纖維生
高頻干燥機和微波干燥機產(chǎn)生輻射
干燥機械在干燥鮮花中的應用
  混合機械的混合容器、混合器
混合機的擋板功能介紹
V型混合機的使用和混合的物料的
混合機的導流筒介紹
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
    氣流干燥設備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設備,該設備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。
  目前氣流干燥設備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應用比較廣泛。
  氣流干燥設

    滾筒干燥機  滾筒干燥機是間接加熱連續(xù)干燥機型,物料在傳熱面上形成一層均勻料膜,隨滾筒轉動過程而干燥,在卸料點由刮刀卸下,得到粉狀或片狀成品。特殊設計的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào),適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時間很短,不會過熱。與熱空氣直接干燥相比較,滾筒干燥機不需粉體分離裝置,也沒有廢氣帶走大量熱量,操作費用較低。
  一、粉碎機械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機械中,施力情況很復雜,往往是幾種施力同時存在,當然在某一臺粉碎機械中也只有一種或二種主要施力。
  由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。
  1、 壓碎將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內(nèi),雙錐回轉真空干燥機與DW帶式干燥機特點和應用
  很多東西為了能更好的儲存下來,而不變質(zhì),或是把它生產(chǎn)成另外的東西,在市場得到一片屬于自己的買賣天地就會想辦法把不容易存放的東西用干燥機來進行干燥。現(xiàn)在市面上的干燥機層出不窮,怎樣來選購呢?下文為大家介紹了兩種干燥機。
  雙錐回轉真空干燥機具有許多優(yōu)點:(l)在真空環(huán)境下,水分的沸點降低了,可以實現(xiàn)低溫

  滾筒干燥設備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設備
  雙筒型干燥設備雙筒型干燥設備由同一套減速傳動裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據(jù)布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控   粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi),遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間,化學反應速度極快,同時釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力。
  在混合設備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間,為混合設備所在的工廠車間以及混合設備筒體內(nèi)部。那么我們應該防止這種事發(fā)生了?
  1、工作時保持密閉狀態(tài),保持混合設備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙,這樣可以避免機械體長期轉動,為防止保溫材料的脫落,應使用鐵絲網(wǎng)對保溫層進行加固。實施筒體保溫后,由于身體散熱減少,內(nèi)壁溫度升高,熱氣降溫減緩,與物料的溫差擴大,從而加快了傳熱速度,提高了傳熱效率。因此,筒體保溫不僅能減少散熱損失,而且對提高有機肥干燥機的產(chǎn)量和烘干效果也有重要的作用。有機肥干燥機方便實用,是更多養(yǎng)殖戶的更好佳選,同時也會為您創(chuàng)造更多的財富商機,您不要再猶豫啦,您人生的第一桶金就在這里,趕快行動吧!

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    帶式干燥機與箱式干燥機的構造和使用介紹

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,干燥后的空氣濕度增加,其中一部分排出帶式干燥機體,另一部分則與新鮮空氣混合,經(jīng)加熱器加熱到所需的溫度后由上部垂直向下穿過物料層,經(jīng)帶式干燥機干燥后的產(chǎn)品則由出料口排出。
  帶式干燥機廣泛應用于食品、化纖、林業(yè)、制藥、皮革以及化工行業(yè)中,特別適合于顆粒狀、片狀和纖維狀物料的干燥,對于那些不具有上述形狀的物料,例如膏糊狀物料,一般都要經(jīng)過特殊設備預成型,這一步將是帶式干燥機對物料干燥成敗的關鍵。
  2、箱式干燥機
  廂式干燥機主要由一個或多個室或格組成,在其中放上裝有被干燥物料的盤子。這些物料盤一般放在可移動的盤架或小車上,能夠自由移動進出干燥室。采用一個或多個風機來輸送熱空氣,使盤子上的物料得到干燥。有時也可將物料放在打孔的盤子上,讓熱風穿過物料層。
  干燥機內(nèi)可以用鋼板、磚、石棉板等建造;物料盤可用鋼板、不銹鋼板、鋁板、鐵絲網(wǎng)等制成,視被干物料的性質(zhì)而定;輔助設備有架子、小車、風機、加熱器、除塵設備等。
  廂式干燥機一般為間歇操作,設備結構簡單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種干燥機的每次操作都要裝卸物料,體力勞動強度大,勞動衛(wèi)生條件差,一般只限于每批產(chǎn)量在幾千克到幾十千克的情況下使用。
  廂式干燥機按內(nèi)部空氣流動情況的不同可分為自然對流、平行流和穿流強制循環(huán)三種形式。當干燥室被抽成真空時,就成為真空廂式干燥機。

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