1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4彈簧鋼（干燥設(shè)備的彈簧用鋼）是制造干燥設(shè)備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設(shè)備的彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期均勻交變應(yīng)力的動(dòng)負(fù)荷條件下工作，故干燥設(shè)備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強(qiáng)度，彈性極限、屈服點(diǎn)、屈強(qiáng)比，高的疲勞強(qiáng)度（尤其是缺口疲勞強(qiáng)度），高的沖擊韌性和塑性；較高的強(qiáng)性模量常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司多年來(lái)吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按行業(yè)內(nèi)相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開(kāi)發(fā)了多種型號(hào)的真空干燥機(jī)械，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評(píng)。下面就先帶大家了解下我們?cè)谠O(shè)計(jì)高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)時(shí)，結(jié)構(gòu)上要盡量防止磁場(chǎng)泄漏減少，以達(dá)到安全防護(hù)的要求。 高頻加熱干燥機(jī)械，可采用密封的機(jī)箱（機(jī)門上裝有接地的銅紗網(wǎng)等等），也可用鋁制箱體把整個(gè)高頻部分密閉起來(lái)，而鋁質(zhì)箱體又裝在干燥機(jī)的鐵機(jī)柜之內(nèi)。鋁質(zhì)箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開(kāi)來(lái)，本身
熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備，螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備，管形攪拌槳葉干燥設(shè)備，圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備，楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的
帶式干燥機(jī)安裝要求：
按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí)，對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素為：應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要，應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理，設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離，應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求，廠房與設(shè) 花椒干燥機(jī)的性能特點(diǎn)與干燥方案 花椒是我們?nèi)粘Ｉ钪兄匾氖称氛{(diào)料，找很久以前花椒的干燥是一項(xiàng)很繁復(fù)的工作，現(xiàn)代花椒干燥機(jī)的使用大大提高了花椒干燥的效率！該機(jī)適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。 熱泵干燥機(jī)干燥房運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn)： 1、安裝方便率。對(duì)許多熱敏性物料，其進(jìn)氣溫度仍可高于其熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)和分解點(diǎn)。
以上3種氣流干燥裝置的特性如表3-1所示。
