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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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關(guān)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)你知道多
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應(yīng)用最廣的幾種干燥機(jī)設(shè)備
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  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
壓力式噴霧干燥機(jī)(因設(shè)備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品成微粒狀,產(chǎn)品有良好的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性等應(yīng)用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品

    滾筒干燥機(jī)
  滾筒干燥機(jī)分為單滾筒干燥機(jī)、雙滾筒干燥機(jī)、多滾筒干燥機(jī)。滾筒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于熱效率高:由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內(nèi)供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達(dá)80%~90%。干燥速率大:筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料

  真空冰凍干燥機(jī)的運(yùn)行流程
  真空冷凍干燥及加工食品的特點(diǎn)真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的新型干燥脫水技術(shù),其加工食品有如下特點(diǎn):
  1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味;2)復(fù)水性和速溶性大大提高,復(fù)水率達(dá)90%以上,復(fù)水時(shí)間大為縮短;3)其升華干燥過(guò)程避免了一般干燥方法容易產(chǎn)生的營(yíng)養(yǎng)成分損失及表面硬化干燥的現(xiàn)象;4)食用簡(jiǎn)單方便;5)脫水徹封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是:載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,有利于節(jié)約載熱體、回收有機(jī)溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,也適用于有毒的物料,因此載熱體大多使用惰性氣體(如氮、二氧化碳等)。從干燥塔排出的廢氣,經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去微細(xì)粒子,然后進(jìn)入冷凝器。冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來(lái),冷凝溫度必須在溶劑最高允許    百合干燥從很多年已經(jīng)開(kāi)始了,步長(zhǎng)干燥生產(chǎn)的百合專業(yè)干燥機(jī):可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  百合干燥機(jī)干燥房運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn):
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;冬天時(shí)間長(zhǎng)氣溫零下的地區(qū)建議裝于室內(nèi)。
  2、高效節(jié)能:只

  熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備,螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備,管形攪拌槳葉干燥設(shè)備,圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備,楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的上期給大家介紹了一下步長(zhǎng)的冰凍干燥設(shè)備,今天給大家介紹一下我公司生產(chǎn)的冰凍干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在和烘箱的使用者應(yīng)該懂得一些注意事項(xiàng)。下面獻(xiàn)給大家介紹的是冰凍干燥機(jī)的特點(diǎn)。
  冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn):一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比,節(jié)能率為40%-70%,其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右,雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干而達(dá)到表面,然后水氣通過(guò)物料表面的氣膜而擴(kuò)散到載熱體的主體,這是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程。所以干燥是由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過(guò)程所組成,兩者之間是相互聯(lián)系的。干燥過(guò)程得以進(jìn)行的條件,是必須使被干燥物料表面所產(chǎn)生水氣或其他蒸氣的壓力大于載熱體中水氣或其他蒸氣的分壓,壓差越大,干燥過(guò)程進(jìn)行得越迅速。為此,載熱體須及時(shí)地將氣化的水汽帶走,以保持一定的氣化水分的推動(dòng)力。所以,在回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備中都設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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酒精回收塔

酒精回收塔
     概述
  本裝置采用高效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作,從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象,延長(zhǎng)了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部份如冷凝 器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼,以確保成品酒精不被污染。W型之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管,在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外,便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
  ZW型則省去間接加熱蒸餾釜。冷凝器采用列管式換熱器,也可根據(jù)用戶要求供應(yīng)螺旋板式換熱器,冷卻器采用盤管式冷卻器,采用盤管式冷卻器并配套供應(yīng)穩(wěn)壓罐和比重測(cè)定器。

  用途
  本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶媒的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求,可將30°左右的稀酒精蒸餾至90~95°酒精。如果成品的酒精度要求很高,可加大回流比,但產(chǎn)量則相應(yīng)降低。

  原理
  W型有五種規(guī)格,每種規(guī)格均包括相應(yīng)配置的蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測(cè)定器。其中W-200、W-300型蒸餾塔直接安裝在蒸餾釜上。W-400、W-500、W-600型蒸餾塔與蒸餾釜分別安裝。
  ZW型有ZW-200、ZW-300兩種規(guī)格,每種規(guī)格包括相應(yīng)配套的預(yù)熱器、蒸餾塔。

  技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

塔徑

30%-40%進(jìn)料的生產(chǎn)能力

60%-80%進(jìn)料的生產(chǎn)能力

90%

95%

90%

95%

W-200

φ

35

26

45

36

W-300

φ

80

61

100

80

W-400

φ

150

120

180

140

W-500

φ

230

185

275

220

W-600

φ

335

270

400

320

ZW-200

φ

95

60

110

80

ZW-300

φ

200

120

240

165

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