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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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    立式干燥機(jī)也稱豎式干燥機(jī),適用于干燥松散的顆粒物料,像催化劑、谷物、粒煤等。這種干燥機(jī)主要是靠物料本身的質(zhì)量而在干燥機(jī)中垂直地向下運(yùn)動(dòng)的,在物料下落的時(shí)候,干燥介質(zhì)通過松散物料層流動(dòng),物料或者被煙道氣穿過,或者被空氣穿過,有時(shí)還同時(shí)被它降落時(shí)所通過的加熱表面所加熱,使物料水分氣化,達(dá)到干燥的目的。
  根據(jù)物料在豎道中運(yùn)應(yīng)用最廣的幾種干燥機(jī),包括流化干燥機(jī)、對(duì)流干燥機(jī)、廂式干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等。
  對(duì)流干燥機(jī)的主要特點(diǎn)是:
  1. 熱氣流和固體直接接觸,熱量以對(duì)流傳熱方式由熱氣流傳給濕固體,所產(chǎn)生的水汽由氣流帶走;
  2. 熱氣流溫度可提高到普通金屬材料所能耐受的最高溫度(約730℃),在高溫下輻射傳熱將成為主要的傳熱方式,并可達(dá)到很高的熱量利一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的原理
  該干燥設(shè)備是以粉碎被干燥物料,來提高傳熱與傳質(zhì)表面積,減少物料內(nèi)部水分的傳遞距離,盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水分,轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫠诌M(jìn)行干燥處理;使氣流有足夠的湍動(dòng),物料被加速,因而,具有良好的傳熱和傳質(zhì)條件。豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的定量加料器的作用是將一、轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備主要由轉(zhuǎn)鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等),刮料裝置(包括刮刀、支承架及壓力調(diào)節(jié)器等),傳動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速裝置等),加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣)的進(jìn)汽與冷凝液(水)排液裝置,以及產(chǎn)品輸送裝置等組成。轉(zhuǎn)鼓由裝有變速機(jī)構(gòu)的減速裝置驅(qū)動(dòng)。除特殊情況外,轉(zhuǎn)速大都在4-6r/min的范圍內(nèi)。由布膜到

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4開放式噴霧干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是:載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中只使用一次就排入大氣之中,不再循環(huán)使用。適宜于廢氣中濕含量較高,無毒無臭氣體、排入大氣后不影響環(huán)境污染的場(chǎng)合。
  開放式噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備流程比較簡(jiǎn)單,空氣(或其他載熱體)由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過濾器吸入,送至加熱器被加熱成熱風(fēng),通過干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,均勻地流入塔內(nèi)。需干燥的料液由供料泵送至氣流式霧化器,霧滴與熱風(fēng)接觸即被干燥成粒狀產(chǎn)品,從干燥塔錐底的   粉粒體的混合機(jī)械有立式也有臥式,其中目前使用最為廣泛的立式粉;旌蠙C(jī)械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機(jī)混合機(jī),簡(jiǎn)稱行星錐形混合機(jī)。然而,由于其復(fù)雜的行星式運(yùn)動(dòng),且隨該混合機(jī)的容積不同,可用一個(gè)電動(dòng)機(jī)或兩個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā)善。
  4、多級(jí)橫流干燥利用多級(jí)或多塔結(jié)構(gòu),采用不同的風(fēng)溫和風(fēng)向,可以大大改善橫流干燥機(jī)的干燥不均勻性。
  5、增設(shè)緩蘇段最近,一些橫流式干燥機(jī)設(shè)置了緩蘇段,出機(jī)糧食的水分和溫度更加均勻。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機(jī)械在石油化工和化工纖維生產(chǎn)中的使用介紹
混合機(jī)械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中,異種原油的混合調(diào)整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化。化工生產(chǎn)中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機(jī)械。
  在石油工業(yè)中因?yàn)榇罅繎?yīng)用催化劑、添加劑,所以對(duì)混合機(jī)械的需要量很大。由于物料操作條件的復(fù)雜性、多樣性,對(duì)混合機(jī)械的要求也復(fù)雜化了。如煉油廠的硅鋁反應(yīng)器、打漿罐、鋇化反應(yīng)釜、硫磷化反應(yīng)釜、烴化反應(yīng)釜、白土混合罐等都是裝有各種不同型式混合機(jī)械的混合機(jī)械。大型原油儲(chǔ)罐中,由于原油里含有多種不同的組分,各組分重度不同,因此油罐中會(huì)出現(xiàn)各處組成不一的現(xiàn)象,為使油罐中上下組成均一,就必須將原油不斷地進(jìn)行攪拌。
  混合機(jī)械在化學(xué)纖維生產(chǎn)中,如聚酯、尼龍等生產(chǎn)裝置中就有很多種類。功率從0.09~37kw,轉(zhuǎn)速?gòu)?.5~1500r/min,種類繁多,槳葉的型式也多種多樣。如催化劑活化設(shè)備,是將雷尼鎳催化劑在進(jìn)入加氫反應(yīng)器前在該設(shè)備中活化;罨^程是用NaOH和含在合金中的鋁進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生可溶性的鋁酸鈉而形成骨架鎳,以促進(jìn)其活化。
  活化設(shè)備的本體分兩大部分,上部是活化部分,下部是增稠部分,混合機(jī)械安裝在罐頂,功率為5.5kw,轉(zhuǎn)速為20r/min。在同一軸上分別裝有三種混合機(jī)械。在設(shè)備的活化部分,有特殊錨式混合機(jī)械,可加速并充分完成活化過程。設(shè)備中間的螺帶式混合機(jī)械是為了促進(jìn)增稠作用,因?yàn)闊峁に囁晒薜走M(jìn)入后,便向上逆流洗滌活化液,將較輕的鋁酸鈉和過量的NaOH向上沖洗,直至由增稠部分頂部的廢水出口排出。設(shè)備底部的錨式混合機(jī)械是為了防止較重的鎳長(zhǎng)期沉積在罐底。
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