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　　1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)生產(chǎn)效率低、勞動力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個(gè)世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn)，以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個(gè)小時(shí)即可完成。
　　這條全自動生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量650千克以上，整個(gè)流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動烘干、打粉，最終將成品氧化鐵粉末自動裝袋，前后不到2個(gè)小時(shí)。而過去傳統(tǒng)的一、噴霧造粒干燥設(shè)備：
　　在日常生產(chǎn)過程中，開動噴霧造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般白炭黑物料簡述：
　　白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱，主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì)，其組成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
　　白炭黑專用帶式干每款設(shè)備都有著自己的作用，在生產(chǎn)中起著各自不同的功能，比如干燥設(shè)備中的噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)它們也有著自己的長處和優(yōu)點(diǎn)，在各自不同的工作崗位上發(fā)揮著自己能力，讓我們一起了解它們的不同與擁有的優(yōu)勢吧。
　　干燥設(shè)備中噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)同為干燥設(shè)備干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用2005年以來，受國際經(jīng)濟(jì)的影響，鄧小平提出5年計(jì)劃奔小康社會，使我國化工業(yè)迅速發(fā)展開來！隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對干燥設(shè)備的需求量越來越大，從而帶給了國內(nèi)烘干設(shè)備市場的大好形勢。許多生產(chǎn)干燥設(shè)備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn)，并都獲得了很好的經(jīng)營銷售業(yè)績。此時(shí)隨著市場的不斷成熟，干燥設(shè)備的總體水平也不斷提高，烘干設(shè)備的科技技術(shù)含量開始占據(jù)主導(dǎo)地位！
　　今    精致不銹鋼烘箱設(shè)備采用箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，熱效率高,節(jié)約能源,利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,烘箱設(shè)備內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，烘箱設(shè)備的熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，環(huán)，就會使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良，干燥效率降低。產(chǎn)生的這種現(xiàn)象稱為騰涌。
　　由于騰涌會使床層受到較大的沖擊，故易損壞床內(nèi)構(gòu)件。同時(shí)在流化床干燥設(shè)備使用中，騰涌往往會使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損，大量的細(xì)粉被氣流帶出。
　　為避免騰涌現(xiàn)象的產(chǎn)生，可把流化床干燥設(shè)備的高度和直徑適當(dāng)?shù)募痈呒哟�，并使H/L<1。必要時(shí)可在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件（像擋板或擋網(wǎng)等），破壞騰涌的產(chǎn)生。