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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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帶式干燥機與箱式干燥機的構(gòu)造和
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  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
     滾筒干燥設(shè)備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài),分為主動和從動兩側(cè)。主動側(cè)的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì),是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽裝有易裝卸的門。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    詳介兩種通用干燥機的簡介與特點
冷凍干燥機
  冷凍干燥機的干燥要在0℃以下進行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。
  特點:
  1、很多熱性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
  2、在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
  3、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。
  4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
  5、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
  6、干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
  7、由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
  8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
  9、因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。
  真空干燥機:
  真空干燥機是醫(yī)藥生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備,這是因為在真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)量少、密度比較低。含氧量更低,因而能夠干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料污染的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,因此真空干燥時物料中的水分在低溫情況下就能汽化,就能達到低溫干燥的目的,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。物料在干燥過程中,首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴散,并在到達表面后汽化。同時,真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象,這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時,物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。
  特點:
  1、長方體工作室,使有效容積達到最大,微電腦溫度控制器,控溫精確可靠。
  2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體,一目了然,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
  3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
  4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
  5、儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進行,所以不會氧化。
  6、最短加熱時間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時間減少50%以上。
  7、在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,進料量可按需要自由設(shè)定。  連續(xù)式微波真空干燥機
  8、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
  9、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
  10、履帶采用特氟龍材料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。     11、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
  12、配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
  13、配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便,選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設(shè)計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
  14、能耗小、無三廢、低噪音,完全符合GMP認證要求。
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