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說到網(wǎng)帶式干燥機大家了解就是一過式干燥，沒什么特別的，其實這是對網(wǎng)帶式干燥機的不了解。該干燥機不是想的那么傳統(tǒng)，而是現(xiàn)代化的，全自動控溫的，高于傳統(tǒng)干燥機械的新型干燥機械。
　　概述：
　　網(wǎng)帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，   紅外線和遠紅外線干燥機的設計包括以下一些內(nèi)容：根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù)，確定加熱源、加熱溫度及加熱時間；選擇干燥爐的形式和確基本尺寸；選用合適的輻射元件，擬定合理的工藝布置；確定密封和保溫措施等。
　　一、干燥機爐體設計：　　隨著農(nóng)村經(jīng)濟形勢的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機械化，農(nóng)村對中小型移動式谷物干燥機的要求日益迫切。自20世紀70年代我國雖然引進了一些移動式干燥機，但都不適應我國國情； 70年代初從原蘇聯(lián)引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機，因無循環(huán)功能，機器笨重，干燥不均勻，故多數(shù)未使用。80年    今天給大家介紹下流化床干燥設備的優(yōu)點和使用條件，讓大家能更好的認識和使用流化床干燥設備，因為流化床干燥設備的干燥特性與其它的干燥設備不同，有些使用技巧和在使用條件要領必須掌握，掌握了使用條件的要領，才能在使用過程中不會發(fā)生錯誤使用。下面就給大家介1、真空干燥設備
　　應用：真空干燥設備廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
　　特點：真空干燥設備采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無   食品用凍干機大多數(shù)采用凍干分離型結(jié)構(gòu)。先將預處理好的物料裝盤，送入速凍生產(chǎn)線預凍；或?qū)⒀b好物料的盤子裝上架車，送入冷庫預凍。預凍好的物料，連同料盤（或車）一起裝入凍干器的干燥倉內(nèi)，抽真空進行升華干燥。為提高升華干燥速率，在適當時機進行加熱，直到干燥結(jié)束，停止加熱，停真空泵，停制冷壓縮機，向干燥倉內(nèi)放入干燥空氣，打開真空倉門，取出物料，進行后處理（真空包裝）。
　　醫(yī)壓力式噴霧干燥機（因設備高大而呈塔形，又稱噴霧干燥塔）在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產(chǎn)品成微粒狀，產(chǎn)品有良好的流動性、潤濕性等應用性能，所以深受用戶的歡迎。
　　壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品的；
　�。�3）滿足食品加工的工藝過程要求，如作為產(chǎn)品干燥脫水或結(jié)晶的預處理。
　�。�4）在濃縮過程中，可提取果汁中的芳香物質(zhì)。
　　2．干燥的目的
　�。�1）便于物料的貯藏和運輸，擴大供應范圍；
　�。�2）滿足食品含水率的要求，達到安全貯藏的目的；
　�。�3）抑制貯藏中的生化反應，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
　�。�4）經(jīng)干燥和其它工藝處理，制成風味和形狀各異的產(chǎn)品。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.bwmj0.cn
　信箱：bc@buchangdry.com

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帶式干燥機的挑選和性能優(yōu)勢

帶式干燥機它是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。帶式干燥機對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。總之，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。這是帶式干燥機很大的優(yōu)點。
　　帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運行。發(fā)生故障時也可以進入箱體內(nèi)進行檢修，維修方便。
　　帶式干燥機在工業(yè)中應用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。因為用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
　　帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經(jīng)有了帶式干燥機的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別如：食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異，因此選型的標準極為復雜，所以需格外謹慎。
　　怎樣選擇帶式干燥機呢
　　第一步就是必須對干燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對于設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的最直接的途徑。合格的帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在最短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術(shù)參數(shù)報告，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設備型號及規(guī)格。
　　第二步是綜合考察制造商的設計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎上按照客戶的生產(chǎn)指標及工況條件提供一份技術(shù)設計方案初稿并對方案中的設計理由進行詳細的陳述。技術(shù)設計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對設備的關鍵技術(shù)的設計描述如：真空系統(tǒng)的設計、加熱系統(tǒng)的設計、糾偏系統(tǒng)的設計、清洗系統(tǒng)的設計及進料、出料系統(tǒng)的設計等。制造能力的另一個方面是考察制造商用戶的實際使用情況�？蛻艨筛鶕�(jù)制造商提供的用戶名單，要求赴現(xiàn)場實地考察，如果制造商確實具備足夠?qū)嵙Φ囊话悴粫芙^客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而制造能力有限或技術(shù)水平較低的企業(yè)一般很難做到這一點。
　　第三步是考察制造商的實際加工能力及生產(chǎn)規(guī)模。目前國內(nèi)具有系列化設計與生產(chǎn)能力的企業(yè)最多不會超過三家，特別是年產(chǎn)量達到10臺真空帶式干燥機以上的制造商估計僅有1～2家。因此絕大部分的國內(nèi)制造商都很難形成真空帶式干燥機的部件的標準化加工，其向客戶提供的產(chǎn)品維護和保養(yǎng)以及部件、配件的互換都存在較大的問題，往往直接影響到用戶的生產(chǎn)效率，另外由于缺乏實際經(jīng)驗，對設備的機械結(jié)構(gòu)、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式干燥機由于體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環(huán)節(jié)復雜等特點，要保持設備的運行狀態(tài)的長時間穩(wěn)定并非易事。這種設備的價格也比較昂貴，用戶一般都是看好它的干燥能力及技術(shù)上的優(yōu)勢而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規(guī)模、有實際設計制造經(jīng)驗并具備可靠的售后服務保證體系的制造商才能放心，當然這樣的制造商所提供的真空帶式干燥機一般價格要略高點，但對于用戶而言使用中有安全感，步長干燥提醒客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局。