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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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輻射干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、空氣干
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
淺談干燥設(shè)備干燥機(jī)容易忽視的細(xì)
網(wǎng)帶式干燥機(jī)的技術(shù)發(fā)展與安裝操
氣流干燥設(shè)備的種類
胡蘿卜丁帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與存在的
兩款干燥設(shè)備解決飼料加工效率低
帶式干燥機(jī)在食品業(yè)的應(yīng)用
椰蓉帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)和物料干燥
干燥設(shè)備的氣流式霧化器介紹和換
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  一、特點(diǎn)
  1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,使用可靠,成本低,是目前應(yīng)用較廣泛的一種干燥機(jī)型。
  2、谷物流向與熱風(fēng)流向垂直。
  3、存在的主要問(wèn)題是:干燥不均勻,進(jìn)風(fēng)側(cè)的谷物過(guò)干,排風(fēng)側(cè)的谷物較濕,因而產(chǎn)生
  了水分差。其次是單位能耗較高,熱能沒有充分利用,干燥后的糧食品質(zhì)較差。
  二、性能
  衡量干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級(jí)器、排氣管、防爆膜、傳動(dòng)機(jī)械等部分組成。
  
干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為空氣分布器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)呈    大型電鍍污泥干燥機(jī)的種類與結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
  污泥干燥機(jī)種類:
  污泥干燥機(jī)主要有以下兩種:?jiǎn)瓮ǖ佬D(zhuǎn)式干燥機(jī)和熱風(fēng)旋片干燥機(jī)。常用污泥干化設(shè)備最常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī):適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來(lái)的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝

  混流式谷物干燥機(jī)是目前國(guó)際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備。它的特點(diǎn)是熱風(fēng)流向與糧食流向的關(guān)系較為復(fù)雜,既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好,電耗低,干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展(見圖10-5)。
  一、特點(diǎn)
  1、干燥機(jī)機(jī)體可以采用積木式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)塔段一、混合機(jī)的液體流動(dòng)狀態(tài)和特性
  各種形式混合機(jī)的槳葉形狀可歸納為三類:平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機(jī)在液體中攪拌時(shí)產(chǎn)生不同的流動(dòng)狀態(tài),基本流向?yàn)檠鼗旌蠙C(jī)的槳葉環(huán)向流、徑向流、軸向流。
  1、平直槳葉其槳葉面的運(yùn)動(dòng)方向與槳葉面垂直,當(dāng)槳葉在低速旋轉(zhuǎn)時(shí),液    一、干燥物料目的:
  在生產(chǎn)中進(jìn)行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費(fèi)降為最低。物料的形態(tài)千差萬(wàn)別,原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機(jī)也有許多種型式,有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機(jī),因此,怎樣選定一個(gè)與物料相適應(yīng)的干燥機(jī)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。如果選錯(cuò)干燥機(jī)型的話,既使干燥機(jī)本身設(shè)計(jì)合理,也會(huì)在高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī),所產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)和微波輻射對(duì)人體的健康有一定的影響,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于1000MHz和高于3000MHz的微波能量被生物組織所吸收的比率約為20%-100%,隨頻率和生物組織的特點(diǎn)而有所不同。
  由于輻射波對(duì)生物體的加熱所造成的傷害作用和生理作用影響,統(tǒng)稱為熱效應(yīng)。微波熱效應(yīng)的特點(diǎn)是穿透深編組可使成網(wǎng)后的網(wǎng)帶平直而避免偏斜。
  翻邊實(shí)際上是由槽片和舌片承插式組合的。槽片、舌片均由12mm不銹鋼薄板制成。槽片成“L”型,下部插入網(wǎng)帶的扁平空隙內(nèi)。每間隔一個(gè)槽片,在槽片間隙內(nèi)安裝一個(gè)舌片。當(dāng)網(wǎng)帶處于直段時(shí),舌片插入槽片間隙內(nèi);當(dāng)帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶處于彎曲時(shí),舌片由槽片內(nèi)移出,但并不脫開,以便于再次插入。網(wǎng)帶的材料為Ni-Cr-Co鋼,其中Cr為23%,Ni為13%,Co為14%。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    聚乙烯流化床干燥設(shè)備在生產(chǎn)實(shí)踐中的幾點(diǎn)改進(jìn)
    1、聚乙烯流化床干燥設(shè)備氣體分布板的改進(jìn):在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)中采用兩塊分布板,其目的是干燥設(shè)備在停車時(shí)盡量減少漏料。但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象,造成干燥設(shè)備分布板在開車進(jìn)風(fēng)時(shí)不均勻,分布板上有局部物料結(jié)塊不沸騰硫化,特別是在4、5、6、三室較為嚴(yán)重。因此改為單塊分布板,情況有所好轉(zhuǎn)。并將分布板開孔率改為2.7%,氣流穿過(guò)小孔流速約為9.2m/s,結(jié)塊現(xiàn)象大有改善,同時(shí)在操作上由一個(gè)星期清理一次分布板上的物料,改為兩天清理一次,從而解決了結(jié)塊現(xiàn)象。
  2、聚乙烯流化床干燥設(shè)備溢流板與氣體分布板之間的接點(diǎn):在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)的溢流板與氣體分布板間為互為90°的金屬板,按各自應(yīng)放位置而成自然接觸。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)接點(diǎn)間有大量漏料,同時(shí)由于溢流板的強(qiáng)度不夠,造成在中段各室之間的溢流板受物料不均勻的擠壓而擾曲變形,從而加劇了物料的漏泄,甚至不能使物料硫化沸騰。因而采取了(1)改鋁溢流板為不銹鋼的。(2)不銹鋼溢流板下端角邊,用鋁锍釘锍接10mm橡膠床襯,借溢流板上的升降螺旋使橡膠床襯與分布板表面壓緊,解決了原接點(diǎn)漏料的問(wèn)題。
  3、流化床層隨干燥熱風(fēng)夾帶料回收:在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)采用的結(jié)構(gòu),由于摩擦阻力大,不易靈活控制。因此根據(jù)原安裝空間的局限性,利用力學(xué)上的杠桿原理,采用舊嗙秤秤桿平衡控制下料,操作就較為方便靈活,解決帶料的回收問(wèn)題。
  4、截面錐角:在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原有的流化床截面錐角很小,氣體分布板處與料層上方的空塔氣速幾乎相等。改進(jìn)后的流化床,擴(kuò)大錐角為50°左右,并在中間焊上貫穿床層的堵臺(tái),使料層上方(H-500mm)空塔氣流速度在0.25m/s時(shí),氣流分布板的氣流速度達(dá)0.46m/s,接近聚氯乙烯樹酯的沉降速度,從而減少了高濕下聚氯乙烯粉料在氣體分布板上的粘附現(xiàn)象。
  5、氣體分布板的開孔率:改進(jìn)后的流化床分布板開孔率確定為2.04%(小孔直徑d=1.5mm,孔中心距t=10mm)。
  6、流化床沸騰層高度:改進(jìn)后的流化床溢流板高度為500mm,比原流化床增加了200mm,料導(dǎo)體積可達(dá)3m?(凈料重1500kg),比原流化床增加了50%以上,延長(zhǎng)了聚氯乙烯在床層的停留時(shí)間,提高了干燥的生產(chǎn)能力。
  7、流化床的安裝:在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原來(lái)的流化床安裝時(shí)呈水平,無(wú)傾斜度。改進(jìn)后的流化床加料端比出料端高出105mm,約傾斜1°,這樣就有利于物料在床層內(nèi)的順向流動(dòng),且在停車時(shí)容易放清床層料。特別對(duì)聚氯乙烯多種牌號(hào)的生產(chǎn),可減少更換牌號(hào)時(shí)床內(nèi)剩余物料的混合,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
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