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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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經(jīng)常用到的干燥方法有哪幾種
干燥機用于進行干燥操作的設(shè)備,
詳細介紹帶式干燥機的工藝流程及
中國新型干燥設(shè)備的發(fā)展與特點
介紹網(wǎng)帶式干燥機的結(jié)構(gòu)原理和八
鼓風烘箱的保養(yǎng)方法和使用真空干
干燥機的干燥速率及設(shè)備的安裝使
如何降低干燥機熱能量消耗提高設(shè)
干燥設(shè)備讓“空氣”變得新鮮
烘箱設(shè)備基本知識和日常保養(yǎng)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
微波干燥設(shè)備的特點:
  1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導的過程。因此,盡管是熱傳導性較差的物料,也可在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。
  2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節(jié)能。
  3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時均勻滲混合機械的清理維護和保養(yǎng)方法
  混合機械如今被廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中,機械運轉(zhuǎn)時間常了要注意定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng):
  混合機械在使用后要定期進行合理的清理,然而在清理時,過程中要注意:
  1、倒混合機時,首先將被清理混合機的電閘、氣閥、水閥關(guān)閉,然后打開將使用混合機的電閘、氣閥、水閥,將翻板翻到相應(yīng)位置,手動試用該混合機進、排料門

    單層帶式干燥機是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
  該機是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜真空高頻干燥機的優(yōu)點:
  1、是在濕物料內(nèi)部加熱、溫度較高、熱傳遞的方向與濕分傳遞的方向一致,有利于提高干燥速率,使物料干燥時間縮短。像皮革采用真空干燥,需要7h,而用微波干燥僅需12min;
  2、干燥產(chǎn)品含水量均勻、干燥清潔、且不帶菌,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。像煙葉捆經(jīng)高頻干燥后,堆放不會發(fā)霉。
  3、真空高頻干燥機適用于除去水分量不多,用其他方法干燥易出廢品(像物料表面結(jié)殼

  一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介:
  年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備
  由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達10%,經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許    上期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹流化床干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力,減少在使用中錯誤操作。下面就給大家具體介紹     滾筒干燥設(shè)備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài),分為主動和從動兩側(cè)。主動側(cè)的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì),是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機的機電一體和智能化
現(xiàn)在,混合機與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個新的課題,事實上有些公司的同軸組合式混合機械,已經(jīng)通過測量扭矩來判斷槽內(nèi)物料的粘性,自從自動調(diào)整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件,通過熱衡算能實時地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對生產(chǎn)過程的控制帶來了很大的便利。對于很多化學反應(yīng),像對溶液聚合和均相本體聚合來說,體系的粘度還與產(chǎn)品的質(zhì)量指標,像平均相對分子量等有密切聯(lián)系。僅憑能實時地獲得反應(yīng)器的散熱量,反應(yīng)器傳熱元件的傳熱系數(shù)和反應(yīng)物料的粘度這三個信息,就可用來開發(fā)許多混合機槽式反應(yīng)器的監(jiān)控軟件。若能進一步在線地獲得反應(yīng)物的密度和PH值,則在混合機槽式反應(yīng)器的智能化方面更是大有可為。在國內(nèi),混合機槽式反應(yīng)器的計算機量熱技術(shù)已經(jīng)通過中國石油總公司的鑒定,并正在向一些工業(yè)裝置方面推廣。
  對于精細化工、醫(yī)藥和涂料等行業(yè)來說,混合機械往往用作分批式反應(yīng)器使用,其產(chǎn)品的種類和牌號經(jīng)常改變,因而各原料組成的加量、反應(yīng)溫控曲線和混合機強度也須經(jīng)常改變。若用人工操作,不僅提高了工人勞動強度,還增加了操作周期中輔助時間,減低了混合機械的生產(chǎn)強度,而且還可能因人為的誤差而使產(chǎn)品質(zhì)量波動。若在這類反應(yīng)器上安裝一個可編程的自控系統(tǒng),必將大幅度提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。混合機械的電機一體化和智能化無疑是一個重要的發(fā)展方向。
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