1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-45°范圍內(nèi)。滾筒轉(zhuǎn)速2-10r/min，傳動功率為2.8-14kw。筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進出，采用填料函密封型式的進氣頭結(jié)構(gòu)。筒內(nèi)凝液，采取虹吸管并利用筒內(nèi)蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地排出筒外。除常壓型的結(jié)構(gòu)外，還可依據(jù)操作條件的要求，設(shè)置全密閉罩，進行負壓操作。
2、多筒型干燥設(shè)備多筒型干燥設(shè)備應(yīng)用于帶狀物料的干燥。進、出料的方式與液相物料干燥完全不同。在紡織品、紙類及賽璐珞等物料干燥的定型設(shè)備中，其筒體部分的結(jié)構(gòu)與用于液相物料的干燥筒體并無原則上的區(qū)別，僅滾筒的轉(zhuǎn)速較高（可達30-50r/min)帶狀物料干燥停留時間，決定于機組的滾筒數(shù)量和轉(zhuǎn)速。此類滾筒的蒸汽壓力一般控制在0.1-0.3MPa范圍。帶狀物料的干燥，除控制濕含量外，還需控制外形的改變，故滾筒采用滾動軸承，以減小阻力，避免在輸送過程中被拉伸而變形。圖1-7為干燥賽璐珞用的多滾筒干燥設(shè)備。
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