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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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什么是水平氣流帶式干燥設(shè)備
顏料專用帶式干燥機(jī)的運(yùn)行過(guò)程及
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帶式干燥機(jī)專業(yè)用于顏料行業(yè)的各
步長(zhǎng)干燥設(shè)備-吸附式干燥機(jī)的性
高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和混合機(jī)原理
帶式干燥機(jī)的設(shè)備智能化體現(xiàn)在哪
制藥干燥設(shè)備有多少?
怎么正確的選擇帶式干燥機(jī),使用
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的特點(diǎn):
  1、在閃蒸干燥設(shè)備底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效烘箱,是采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),通過(guò)電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。
  烘箱的箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng),使之烘箱箱內(nèi)的溫度更加均勻,有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度

  巧妙清理混合機(jī)殘留物的辦法與電動(dòng)旋蓋機(jī)的介紹
  經(jīng)常使用機(jī)械的人都知道,機(jī)械在使用完以后有很多地方的殘?jiān)蚴俏锪鲜呛茈y清除處理干凈的。處理不干凈就會(huì)影響機(jī)械的使用壽命,導(dǎo)致機(jī)械故障不斷。可是清理這些東西的確也是個(gè)難題。今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下如何巧妙清除混冷凍干燥設(shè)備工作流程:
  冷凍壓縮空氣
干燥設(shè)備利用冷卻空氣,降低空氣溫度的原理,將濕空氣中的水份通過(guò)冷凝后從空氣中析出,得到較干燥空氣。
  1、潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫一、混合機(jī)的液體流動(dòng)狀態(tài)和特性
  各種形式混合機(jī)的槳葉形狀可歸納為三類:平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機(jī)在液體中攪拌時(shí)產(chǎn)生不同的流動(dòng)狀態(tài),基本流向?yàn)檠鼗旌蠙C(jī)的槳葉環(huán)向流、徑向流、軸向流。
  1、平直槳葉其槳葉面的運(yùn)動(dòng)方向與槳葉面垂直,當(dāng)槳葉在低速旋轉(zhuǎn)時(shí),液    中藥干燥機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  中藥干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn):
  1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;冬天時(shí)間長(zhǎng)氣溫零下的地區(qū)建議裝于室內(nèi)。
  2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就在空氣中吸

    滾筒干燥機(jī)  滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型,物料在傳熱面上形成一層均勻料膜,隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程而干燥,在卸料點(diǎn)由刮刀卸下,得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào),適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短,不會(huì)過(guò)熱。與熱空氣直接干燥相比較,滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置,也沒(méi)有廢氣帶走大量熱量,操作費(fèi)用較低。
  器氣體進(jìn)口溫度。
  7、采用過(guò)熱蒸汽干燥。用過(guò)熱蒸汽作干燥介質(zhì),利用蒸汽顯熱下降的干燥方法,叫做過(guò)熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽,可以循環(huán)使用,以減少熱損失,提高干燥過(guò)程的熱效率。
  此外,蒸汽的比定壓熱容比空氣約大一倍,在相同的干燥熱負(fù)荷下,水蒸氣的用量,僅為空氣用量一半,因此,提高了干燥裝置的生產(chǎn)能力。它適于干燥時(shí)發(fā)臭的物料、有爆炸危險(xiǎn)的物料、含有機(jī)溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

ZYG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
   概述
  中藥浸膏專用噴霧干燥機(jī)是吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備.該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件,自動(dòng)化程度高,操作方便,符
  合GMP要求。該設(shè)備的成功開(kāi)發(fā),解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低,含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn),也是對(duì)噴霧干燥機(jī)在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

  工作原理
  中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細(xì),與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來(lái)解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問(wèn)題,與原LPG離心式噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn):
  1、為防止物科產(chǎn)生粘壁設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu),有效杜絕產(chǎn)品的粘壁焦化。提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。
  2、特有成品風(fēng)送系統(tǒng),將干燥成品及時(shí)與系統(tǒng)內(nèi)熱濕空氣分離,避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。
  3、進(jìn)入干燥機(jī)的空氣采用三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
  4、采用快開(kāi)沖選裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
  5、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置或一級(jí)旋風(fēng)除塵+濕式除塵器;
  6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物科性質(zhì)作適用性調(diào)整,使之更具實(shí)用性;
  7、可選用PLC控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
  8、整個(gè)干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作符合GMP規(guī)范要求;
  9、用戶在訂貨時(shí)根據(jù)物科特性可選擇A型、B型、C型其中之一以達(dá)到設(shè)備與物科之間的最佳適應(yīng)性。

  工藝流程

  技術(shù)參數(shù)
型號(hào) ZLPG-13 ZLPG-17 ZLPG-25 ZLPG-32 ZLPG-38 ZLPG-40 ZLPG-47 ZLPG-52 ZLPG-58
水份蒸發(fā)量 kg/h 5 10 25 50 80 100 150 200 300
料液處理量(kg/h) 6-7 12-14 25-34 50-68 80-108 100-135 150-203 200-270 300-406
成品產(chǎn)量(kg/h) 1-2 2-4 4.8-7.2 9.2-14 14.8-22.4 18.4-28 28-42 36.8-56.4 55-85
濕物料固含量(%) 18-25
成品含水量(%) 3-5
電功率(kw) 36 45 63 99 132 153 204 246 330
加熱源 蒸汽+電
產(chǎn)品捕集方式及效率 二級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥95%
自控儀表 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀
進(jìn)風(fēng)溫度(℃) 150-200
出風(fēng)溫度(℃) 80-100
外形尺寸
(mm)
長(zhǎng) L 5000 5500 7000 8000 9800 11000 12200 14100 15000
寬 W 3000 3500 4000 5000 5700 6200 7000 7800 9000
高 H 4500 4600 5200 6500 7600 8100 9000 9850 11100
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