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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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熱傳導式攪拌干燥設備的類型以及
混合機械設備的分類與設備思考建
干燥設備的輔助設備設計原理(一
干燥設備的輔助設備設計原理(二
混合機械在建筑裝飾中的應用
高頻干燥機結(jié)構(gòu)和基本知識介紹
三步選購性能好的熱風循環(huán)烘箱
紅外線和遠紅外線干燥機設計和介
百萬噸級PTA/CTA干燥機械
淺談滾筒干燥設備的結(jié)構(gòu)總體設計
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
混合機械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中,異種原油的混合調(diào)整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化;どa(chǎn)中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業(yè)中因為大量應用催化劑、混合機械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中,異種原油的混合調(diào)整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化。化工生產(chǎn)中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機械。
  在石油工業(yè)中因為大量應用催化劑、    一、干燥物料目的:
  在生產(chǎn)中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費降為最低。物料的形態(tài)千差萬別,原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機也有許多種型式,有與材料狀態(tài)、處理量等相適應的各種各樣的干燥機,因此,怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話,既使干燥機本身設計合理,也會在

  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu),因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內(nèi)的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表(5-18)。

干燥機的特點:
  1、蒸汽干燥機為內(nèi)部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數(shù)大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機相比,約大3倍。
  大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時,體積傳熱系數(shù)值約需60~130k    恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱的使用和保養(yǎng)
  恒溫烘箱恒溫的控制系統(tǒng)
  進口智能溫濕度控制器,具有操作簡便和設置。數(shù)據(jù)輸入和試驗條件,試驗箱控制器具有鎖定功能,避免人類接觸,改變溫度值。與比例積分微分自動計算功能,溫度變化條件立即糾正,使溫度控制更精確和穩(wěn)定?蛇x的打印機和電腦。控制系統(tǒng)采用進口智能溫濕度控制器上幾期給大家介紹了冰凍干燥機,花瓣干燥機和真空干燥機等一些干燥設備的特點及概述,今天給大家介紹一下蒸汽干燥機和噴霧干燥機的特點。
  蒸汽干燥機的特點:
  1、蒸汽干燥機為內(nèi)部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數(shù)大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式有關。
  干燥塔也有設置在室外的,但必須考慮良好的保溫性。一般室內(nèi)的絕熱層厚度為100mm,視熱風溫度不同可作增減。在室外的其厚度約為200mm左右。在不同大氣溫度下單位散熱面積的熱量損失。保溫材料一般選用玻璃棉或硅酸鋁纖維氈。
  設計金屬結(jié)構(gòu)干燥塔時,應注意塔體的穩(wěn)定性。塔體的材質(zhì)按物料的要求選用,若用不銹鋼板材料,一般情況下直徑5m 以內(nèi),取厚度2-2.5mm,外設加強筋即可。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    高速混合機維護保養(yǎng)和混合機原理及應用
高速混合機維護保養(yǎng)和混合機原理及應用
  高速混合機維護保養(yǎng)和維修
  混合機中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。
  平時工作維護保養(yǎng)應注意如下事項:
  ①一定要按設備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設備最好的維護保養(yǎng)。
  ②注意設備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。
  ③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應及時更換。
  ④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。
  混合機維修一般可一年內(nèi)進行一次。注意以下幾點:
 、贆z査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應符合下表要求。
 、诓鹦陡鳚L動軸承,清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。
 、蹤z査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
 、軝z查清洗汽缸,更換密封圈和導向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
 、葜饕慵䴔z査后做好記錄,必要時測驗,準備好零件配件,提出下次維修更換。
  以上是介紹了高速混合機維護保養(yǎng)和維修下面說一下混合機原理及應用
  混合機是利用機械力和重力等作用,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)、建筑等各類工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。
  混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如在制藥行業(yè),把不同成分的原料均勻混合在一起組成復方;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
  常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機四大類。
  這里主要介紹一下固體物料混合機。
  粉狀、粒狀固體物料混合機多為間歇操作,目前市場上有V型混合機、三維混合機和槽型混合機這三種機型。
  混合時要求所有參與混合的物料均勻分布;旌系某潭确譃槔硐牖旌稀㈦S機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。
  流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用,反復地翻動、摻和而得以混合,這種情況一般使用V型混合機。
  流動性不是很好、比例差別比較大的物料靠單純的回轉(zhuǎn)作用是不夠的,需要多方位多角度的作用才能夠做到充分混合。這種情況一般使用三維混合機或者多維混合機。
  流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆;蚍蹱罟腆w,則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機,這種情況一般使用槽型混合機。
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