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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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高效干燥設(shè)備運行費用及性能特點
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  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
   干燥機是一種干燥設(shè)備,對于物料的脫水起著非常大作用,用途也比較廣泛,在現(xiàn)代這個社會對于效率越來越看重,好的干燥機是有著很好的發(fā)展的,對于干燥機的了解也不多,我們通過下面的簡單介紹了解一下干燥機的種類及相關(guān)知識。
  干燥機是用于干燥空氣的裝置。用我們的    前幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備,這三臺干燥設(shè)備的干燥特性,今天給大家介紹回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥特性,這些重要的基礎(chǔ),是每個使用者必須認識和學習的,只有真正了解每個干燥設(shè)備的特性才能更好的使用,提高干燥設(shè)備的使用率和應用    二維混合機概述:
  混合機主要由料筒、上機架(搖擺床)、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。二維混合機,全稱二維運動混合機,顧名思義,是指轉(zhuǎn)筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。在這兩個    大型電鍍污泥干燥機的種類與結(jié)構(gòu)優(yōu)點
  污泥干燥機種類:
  污泥干燥機主要有以下兩種:單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機和熱風旋片干燥機。常用污泥干化設(shè)備最常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機:適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機是在普通回轉(zhuǎn)干燥機上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝

  耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴,并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動,經(jīng)減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動移往兩側(cè);當齒耙反向1、干粉混合機
  干粉混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上粉體料
  均勻混合起來的機械。干粉混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
  用途:
  干粉混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味

    要學會使用網(wǎng)帶式干燥劑首先要對他的運行機制和結(jié)構(gòu)要非常了解,因為它我們傳統(tǒng)使用的硅料烘箱有著本質(zhì)的區(qū)別。下面我們就來探討一下不同功能的網(wǎng)帶式干燥機結(jié)構(gòu)的形式!
  網(wǎng)帶式干燥機的結(jié)構(gòu):
  (1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔用對人體某些部位(頭部、軀干)局部屏蔽的防護頭盔或圍裙。
  微波工作場所適當?shù)慕禍,也是有效的防護措施之一。
  為了使人及時覺察微波的危險,可以采用微波指示器和警報器,在微波強度超過安全限度時,對人及時發(fā)出警報。
  此外,在微波輻射不安全的區(qū)域,應當設(shè)置警戒標記,禁止一般人員進入。只有在出現(xiàn)事故的情況下,才允許指定人員進入。天線的輻射方向附近,也應盡量避免人員進入這個區(qū)域。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程和特點是哪些
    氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設(shè)備,該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。
  目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應用比較廣泛。
  氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程:
  氣流干燥設(shè)備的基本干燥流程,濕物料自螺旋加料設(shè)備進入干燥室內(nèi),空氣由鼓風機送入,經(jīng)加熱設(shè)備加熱后與物料混合,在干燥器內(nèi)達到干燥的目的。干燥后的物料在旋風除塵器和袋式除塵器得到回收,廢氣經(jīng)抽風機由排氣管排出。
  氣流干燥設(shè)備是對流干燥設(shè)備的一種,濕物料的干燥是由傳熱和傳質(zhì)兩個過程組成的。當濕物料與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕物料表面,由表面通過氣膜擴散到熱空氣中,這是一個傳質(zhì)過程。
  氣流干燥設(shè)備在干燥過程中,除了一般使用的干燥介質(zhì)為不飽和熱空氣以外,在高濕干燥時可采用煙道氣。為避免物料被污染或氧化,可采用過熱水蒸氣。對含有機溶劑的物料干燥,也可以采用氮或溶劑的過熱蒸氣作為干燥介質(zhì)。
  氣流干燥設(shè)備的特點:
  1、干燥強度大,氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積,因此。氣流干燥設(shè)備的干燥有效面積大大的增加了。
  2、由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強度較大也就大大的增加了干燥有效面積。
  3、干燥時間短,氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5-2s,最長為5s。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù),因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分散而影響其質(zhì)量。
  4、處理量大,一般直徑為0.7m、長為10-15m的氣流干燥管,每小時可以處理25t煤或15t硫酸銨。
  5、熱效率高,氣流干燥設(shè)備采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度,一般不超過60-65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已經(jīng)大大降低,產(chǎn)品濕度不會超過70-90℃,因此,可以使用高溫氣體。
  6、設(shè)備簡單,氣流干燥設(shè)備簡單,占地小,投資小?梢园迅稍铩⒎鬯、篩分、輸送等聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。
  7、應用范圍廣,氣流干燥設(shè)備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下,粒徑可達到10mm,濕含量可在10%-40%之間。
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