干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實驗科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點；第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動力學(xué)等能量傳遞的原理；第三要有實施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要
1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4干燥設(shè)備和粉碎機是板材加工中不可缺少兩臺干燥設(shè)備。板材加工第一步就是先把木料粉碎，粉碎后的木料要進(jìn)行擠壓成板型，這就成了人造板，這一步完成后就要對板進(jìn)行干燥處理了，為了保證人造板的質(zhì)量。干燥設(shè)備的選擇至關(guān)重要，干燥的目的主要是讓木地板形體穩(wěn)定，使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和
混流式谷物干燥機是目前國際上應(yīng)用最廣泛的一種谷物干燥設(shè)備。它的特點是熱風(fēng)流向與糧食流向的關(guān)系較為復(fù)雜，既有順流也有逆流和橫流。由于它的通用性好，電耗低，干燥質(zhì)量好而日益得到發(fā)展（見圖10-5）。 一、特點 1、干燥機機體可以采用積木式結(jié)構(gòu)，設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)塔段混合機的導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式混合機的導(dǎo)流，渦輪式混合機有時也用導(dǎo)流筒�；旌蠙C的導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒，置于混合機中心，在混合機械中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔�？梢允箻~排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部（導(dǎo)流筒與槽的環(huán)隙內(nèi)）形成上下的循環(huán)流動。應(yīng)用鋁制干燥設(shè)備是以鋁、鋁合金制成的，鋁制干燥設(shè)備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及導(dǎo)熱性能，低溫時干燥設(shè)備性能良好，密度小，且容易進(jìn)行壓力加工，因此鋁制干燥設(shè)備在化工、石油、輕工、深冷等工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用。 鋁極易與空氣中的氧結(jié)合，在其表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學(xué)穩(wěn)定性
一、倒錐式氣流干燥設(shè)備 倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu)，因此氣速由下向上漸減，增加了粒子在管內(nèi)的停留時間，降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備，其流程見圖（5-15）生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表（5-18）。
7、采用過熱蒸汽干燥。用過熱蒸汽作干燥介質(zhì)，利用蒸汽顯熱下降的干燥方法，叫做過熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽，可以循環(huán)使用，以減少熱損失，提高干燥過程的熱效率。 此外，蒸汽的比定壓熱容比空氣約大一倍，在相同的干燥熱負(fù)荷下，水蒸氣的用量，僅為空氣用量一半，因此，提高了干燥裝置的生產(chǎn)能力。它適于干燥時發(fā)臭的物料、有爆炸危險的物料、含有機溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。
