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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備配件

  一、熱處理節(jié)能的概念
  近年來,根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則,世界各國都積極開展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國的國策。
  熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶,其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25%-30%。近十幾年來我國熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步,但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備,熱效率很低,節(jié)能潛力很大。因此,在熱處理生產(chǎn)中開展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作,具有十分重要的意義。
     在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備的干燥特性,是不是對一些干燥設(shè)備的應(yīng)用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設(shè)備的干燥特性,那就是“噴霧干燥設(shè)備的干燥特性”,這些重要的基礎(chǔ),是每個使用者臥式螺帶混合機(jī)你有聽說過嗎?它有什么特點(diǎn),多少類別,你知道嗎?今天呢就是為大家介紹下這個臥式螺帶混合機(jī)。想要了解的朋友可要仔細(xì)看看文章嘍。除了介紹臥式螺帶混合機(jī)之外,我們還會為大家講解一下另外兩種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),對混合設(shè)備感興趣的人可要好好留心哦。
  臥式螺帶混合機(jī)出料方式:粉

  氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。
  1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合

    單層帶式干燥機(jī)配新型分風(fēng)裝置提升干燥效率
  單層帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
  生產(chǎn)工藝要求
  1、工藝   大量的混合機(jī)械用于低粘度物系的混合和固-液懸浮操作,這時需要混合機(jī)葉輪能以低的能耗提供高的軸向循環(huán)流量,傳統(tǒng)的船舶推進(jìn)式葉輪能滿足這個要求。但是船舶推進(jìn)式葉輪是一個復(fù)雜的立體曲面,制造較困難,且葉輪較難大型化。
  在進(jìn)20年間,許多混合機(jī)械廠家競相開

  1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式;料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8-2,筒體長度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限,與水平軸線交角為30°-4來說,混合機(jī)械往往用作分批式反應(yīng)器使用,其產(chǎn)品的種類和牌號經(jīng)常改變,因而各原料組成的加量、反應(yīng)溫控曲線和混合機(jī)強(qiáng)度也須經(jīng)常改變。若用人工操作,不僅提高了工人勞動強(qiáng)度,還增加了操作周期中輔助時間,減低了混合機(jī)械的生產(chǎn)強(qiáng)度,而且還可能因人為的誤差而使產(chǎn)品質(zhì)量波動。若在這類反應(yīng)器上安裝一個可編程的自控系統(tǒng),必將大幅度提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;旌蠙C(jī)械的電機(jī)一體化和智能化無疑是一個重要的發(fā)展方向。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥方法對植物產(chǎn)品密度、孔隙率及收縮的影響

  本文研究了藍(lán)桉樹皮和洋蔥皮干燥方法對化學(xué)漿染色能力的影響。這些植物材料含有豐富的多酚類化合物,如單寧酸、花青素和其他黃酮類化合物,是天然的著色劑。本文研究了不同條件下的自然干燥、空氣干燥和冷凍干燥三種方法。此外,還研究了提取條件對兩種植物樣本染色能力的影響。自然干燥的植物樣本與空氣干燥和冷凍干燥的植物樣本相比,呈現(xiàn)出很弱的染色能力。空氣干燥和冷凍干燥具有相似的染色結(jié)果。在空氣干燥實(shí)驗(yàn)中,在低溫(T=30℃)和高濕度(95%RH)條件下干燥可以獲得很強(qiáng)的染色能力。而對于提取條件,染色能力主要取決于提取溫度,而停留時間對染色能力影響甚微。

  綜述了干燥方法對植物產(chǎn)品物理特性影響的研究進(jìn)展。概括了容積密度、真密度、孔隙率和收縮等定義及其表達(dá)式的發(fā)展。闡述了熱風(fēng)干燥、冷凍干燥、微波干燥、真空干燥等干燥方法對植物物料在干燥過程及其最終產(chǎn)品的容積密度、真密度、孔隙率和收縮的影響,以及組織形態(tài)變化的原因?偨Y(jié)了不同干燥方法對產(chǎn)品顏色變化的影響結(jié)果及其原因,干燥方法對產(chǎn)品復(fù)水性能的影響以及復(fù)水性能與產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)內(nèi)在的必然聯(lián)系。

  我們通常把干燥產(chǎn)品的特性分為工程特性和質(zhì)量特性。工程特性包括有效水分?jǐn)U散、有效熱傳導(dǎo)、干燥動力學(xué)、質(zhì)量熱容、平衡濕含量等它與干燥過程的設(shè)計(jì)及控制密切相關(guān)。而質(zhì)量特性用于干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量定性或測定,主要包括:熱特性(產(chǎn)品狀態(tài):玻璃態(tài)、結(jié)晶態(tài)和橡膠態(tài)),結(jié)構(gòu)特性(容積密度、孔隙率、孔隙尺寸、真密度),視覺特性(顏色、表觀),感官特性(風(fēng)味、滋味、香氣),營養(yǎng)特性(維生素、蛋白質(zhì)等),復(fù)水特性(復(fù)水速率、復(fù)水能力)。植物物料是由個體細(xì)胞及細(xì)胞外空間組成的有機(jī)組織體。在干燥過程中,由于物理化學(xué)的變化而影響脫水產(chǎn)品的質(zhì)量,有關(guān)干燥產(chǎn)品物理特性的研究成為近年來的熱點(diǎn)。本文全面回顧了干燥方法對植物產(chǎn)品物理特性影響的最研究成果,并總結(jié)了不同干燥方法對產(chǎn)品顏色和復(fù)水性能等的影響。

  干燥方法對植物產(chǎn)品密度、孔隙率及收縮的影響:

  密度、孔隙率定義的發(fā)展。傳統(tǒng)定義密度是指物體單位體積內(nèi)所具有的質(zhì)量。根據(jù)體積測定方法不同,密度有不同的定義。容積密度:把物料裝入已知體積的容器內(nèi),測量裝入容器內(nèi)的物料質(zhì)量,根據(jù)容器體積和物料質(zhì)量。

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