一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡(jiǎn)介： 年產(chǎn)量為3.5萬(wàn)噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備。 由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達(dá)10%，經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許 水平氣流帶式干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料，對(duì)于有微粘性的的物料，需設(shè)布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行，以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量，常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成，應(yīng)設(shè)隔板，使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板，防止物料中混入異物。<渦輪式混合機(jī)械與槳式混合機(jī)械相比，葉片數(shù)量多，葉片種類多，轉(zhuǎn)速高，所以其結(jié)構(gòu)比漿式復(fù)雜。各種型式的渦輪混合機(jī)漿都是通過(guò)輪毅用鍵與止動(dòng)螺釘連接與混合機(jī)軸上，同時(shí)在混合機(jī)軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。 混合機(jī)械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上，折葉開啟渦輪的葉片帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。總之，用帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。 有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處
1、帶式干燥機(jī) 帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上，帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng)，使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，帶式干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送，自上而下或自下而上穿過(guò)物料層，in，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用了自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在每隔5-8min內(nèi)改變攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一次。 應(yīng)用： 粑式干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易于損壞等。這種干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。像干燥還原染料中間體、磺酸類、還原橄欖綠R以及水楊酸中間體等。
