氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備:它是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合,如干燥合成樹(shù)脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時(shí)容易結(jié)團(tuán),可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利干燥操作。 2、帶有分散器的氣流干燥設(shè)備:帶有分散器的氣流干燥設(shè)備的流程如圖3-1所示。其特點(diǎn)是干燥管下面裝有一臺(tái)鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料。如離心機(jī)、過(guò)濾機(jī)的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。如含水量較多,可用返料法改善操作。 3、帶有粉碎機(jī)的氣流干燥設(shè)備:帶有粉碎機(jī)的氣流干燥設(shè)備流程。其特點(diǎn)是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)沖擊式錘磨機(jī),用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強(qiáng)化干燥。因此,大量的水分在粉碎過(guò)程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進(jìn)氣溫度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。對(duì)許多熱敏性物料,其進(jìn)氣溫度仍可高于其熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)和分解點(diǎn)。
以上3種氣流干燥裝置的特性如表3-1所示。