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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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如何安全使用烘箱及烘箱燙傷的應(yīng)
淺談?wù)婵障涫礁稍镌O(shè)備的干燥原理
幾種常見的噴霧干燥機(jī)型在工藝設(shè)
噴霧干燥法技術(shù)介紹與應(yīng)用市場
三維混合機(jī)設(shè)備的使用特點(diǎn)
分別介紹幾種帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)和
盤式連續(xù)干燥設(shè)備和螺旋干燥設(shè)備
國內(nèi)市場干燥機(jī)的占有率,設(shè)備性
2013噴霧干燥機(jī)選型與工作特
干燥機(jī)的核心技術(shù)是一門跨行業(yè)、
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
干燥設(shè)備在我們生活中為我們提供了很多方便之處,可以這么說隨著各種干燥設(shè)備的出現(xiàn),使得我們的生活也有了很大的改變。干燥設(shè)備的種類是由很多種的,他可以應(yīng)用在農(nóng)業(yè)、制做業(yè)、加工業(yè)、化工業(yè)、等多個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)如今大批的設(shè)備在發(fā)展,科技水平不斷挺高,慢慢進(jìn)入了一個(gè)高效率的時(shí)代。社會進(jìn)步了,就會出現(xiàn)淘半封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的流程的特點(diǎn)是介于開放式和封閉循環(huán)式之間。在系統(tǒng)中有一個(gè)溫度較高的直接加熱器,目的是將混合在干燥介質(zhì)中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉,防止對大氣的污染。
  半封閉循環(huán)系統(tǒng),一般用于以水作為懸浮介質(zhì)的物料,如單細(xì)胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統(tǒng)從本質(zhì)上來看仍然像封閉循環(huán)式干燥系統(tǒng),在回路中仍串聯(lián)冷凝器除濕。當(dāng)臭氣發(fā)生燃燒時(shí)也會增加系統(tǒng)的壓力,因此同樣設(shè)有一個(gè)壓力

  你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘干機(jī)嗎
  微波真空干燥設(shè)備都是由高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速

    我國是世界上最大的糧食生產(chǎn)國和消費(fèi)國,年總產(chǎn)糧食約5億t。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運(yùn)輸、加工、消費(fèi)等過程中的損失高達(dá)18%左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了聯(lián)合國糧農(nóng)組織規(guī)定的5%的標(biāo)準(zhǔn)。在這些損失中,每年因氣候原因,谷物來不及曬干或未達(dá)到安全水分造成霉變、發(fā)芽等損失的糧食高達(dá)5%,若按年產(chǎn)5億t糧食計(jì)算,相當(dāng)于2500萬t糧食,若每人每天食用500g糧真空冷凍干燥機(jī)械的市場前景
  冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過程稱任凍干。
  傳統(tǒng)的干燥方法多樣化,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于橙汁、番茄汁、牛奶、速溶茶和速溶咖啡等物料的干燥。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥時(shí)間段約:5-40min;能形成多孔狀制品;在f燥過程中,能避免混入異物而防止制品被污染;可以直接干燥高濃度、高枯度的物料;簡化工序。節(jié)約熱能。若在被干燥物料中加人碳酸按之類的膨松劑或在高壓下充人氮?dú)猓稍飼r(shí)物料會形成氣泡而膨松,可以制取高膨化制品。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也有單層輸送帶和多層愉送帶滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒,被傳動裝置帶動,轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉(zhuǎn)動一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程,帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動,運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品落入收料袋中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配置,單元數(shù)量也可以根據(jù)需要選取。
  封閉循環(huán)帶式干燥機(jī)在應(yīng)用上一般應(yīng)用在炒貨、脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、小木制品、塑料制品、電子元?dú)饧匣、固化等?

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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  總經(jīng)理:顧和度
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    創(chuàng)新中草藥干燥機(jī)高效節(jié)能烘干費(fèi)用少
    創(chuàng)新中草藥干燥機(jī)高效節(jié)能烘干費(fèi)用少
  統(tǒng)的中藥干燥周期長、生產(chǎn)效率低,已不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下,人們對干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對環(huán)境的影響都提出了更高的要求,因此結(jié)合中草藥的特性,選擇先進(jìn)的干燥設(shè)備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術(shù)的發(fā)展方向。
  中草藥干燥機(jī)通過溫度傳感器對烘烤室內(nèi)的溫度進(jìn)行采集,根據(jù)用戶設(shè)定的目標(biāo)溫度對外部的助燃、循環(huán)風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)行自動控制,如用戶使用本設(shè)備自帶的專家曲線進(jìn)行,烘烤(專家曲線用戶可自行設(shè)定或修改),中草藥干燥機(jī)一旦設(shè)定完成并開始烘烤,中草藥干燥機(jī)整個(gè)烘烤過程中用戶儀需要按時(shí)加煤就可完成全部的烘烤工作。
  綜前所述,中藥干燥歷史悠久,方法很多,各有特點(diǎn)。干燥是中藥生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié),悠久的傳統(tǒng)干燥技術(shù)積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn),操作簡便、設(shè)備簡單、費(fèi)用小,但干燥周期長、干燥不均勻,熱效率低、中藥藥性和藥味往往得不到很好的保護(hù)。紅外、遠(yuǎn)紅外干燥波長短,適合干燥薄層藥材。微波的穿透性較強(qiáng),干燥的產(chǎn)品質(zhì)量好、速度快,不僅可消除皺皮萎縮現(xiàn)象還能有效殺菌,但是否會對中藥的化學(xué)成分、藥理作用和臨床療效產(chǎn)生影響還有待進(jìn)一步研究。高壓電場干燥適合于干燥顆粒小、營養(yǎng)價(jià)值高的熱敏性物料。真空冷凍干燥能避免物料的氧化變性,有效成分損失少。熱泵干燥具有有效利用熱源、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合技術(shù)克服了單一方法的不足充分發(fā)揮各技術(shù)的優(yōu)勢,但是現(xiàn)代干燥技術(shù)成本高,能耗大,有的不適合工業(yè)生產(chǎn)。在具體應(yīng)用中要針對所干燥中藥的要求,采用最適宜的方法和工藝。
  中草藥干燥機(jī)在烘烤過程中如遇到停電,中草藥干燥機(jī)仍可正常顯示烘烤室內(nèi)的溫、中草藥干燥機(jī)濕度長達(dá)l 2小時(shí),但將停止對中草藥干燥機(jī)外部設(shè)備的控制(循環(huán)、助燃風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)門),此時(shí)需要人工對中草藥干燥機(jī)烘烤室內(nèi)的溫度進(jìn)行控制一恢復(fù)供電后可自動繼續(xù)運(yùn)行。
  創(chuàng)新技術(shù)熱風(fēng)干燥烘干和風(fēng)干完美結(jié)合高效節(jié)能烘干費(fèi)用少!節(jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝:用熱空氣65-75度保溫2-3小時(shí)殺青。
  空氣烘房干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn):
  1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;冬天時(shí)間長氣溫零下的地區(qū)建議裝于室內(nèi)。
  2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用、1度電等于3--4度電用。
  3)、熱泵烘干運(yùn)行費(fèi)用:脫水240--250公斤/用電70--80度、脫水480--500公斤/用電145--160度、脫水720--750公斤/用電230--250度、脫水920-1000公斤/用電290--320度。運(yùn)行費(fèi)用比較:實(shí)例:240噸鮮菊花烘干成40噸干品,1)用鍋爐蒸汽烘干法、費(fèi)用:32萬元,1330元/噸鮮菊花;4)、用空氣能熱泵烘干法、費(fèi)用:8萬元,338元/噸鮮菊花;3)用太陽能烘干法、費(fèi)用:1萬元,45元/噸鮮菊花。用買煤或電的錢來買太陽能風(fēng)干干燥機(jī)或空氣能干燥機(jī)當(dāng)年能達(dá)到收支平衡。
  5)、環(huán)保無污染:無任何的燃燒物及排放物,環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn),是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
  6)、使用壽命長,維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長;運(yùn)行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制。
  7)、操作舒適方便:自動化、智能化程度高:采用自動控制恒溫、調(diào)溫調(diào)濕裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
  為了使客戶在發(fā)展整個(gè)項(xiàng)目的同時(shí),形成產(chǎn)、銷一體化的加工鏈,滿足客戶不用“多跑路,多花錢”。我公司同時(shí)也為大家提供核桃青果去皮機(jī)、核桃清洗機(jī)、中草藥干燥機(jī)、核桃榨油機(jī)、核桃磨粉機(jī)、全自動桃片生產(chǎn)設(shè)備等,并為客戶提供機(jī)器并且負(fù)責(zé)免費(fèi)指導(dǎo)建廠,在我公司就能買到核桃深加工的相關(guān)設(shè)備及全面技術(shù)指導(dǎo)。
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