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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
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  在順流式谷物干燥機(jī)中,熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運(yùn)動(dòng),干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),谷物依靠重力向下流動(dòng)。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個(gè)單級的順流干燥機(jī)一般均有一個(gè)熱風(fēng)機(jī)和一個(gè)冷風(fēng)機(jī),廢氣直接排入大氣,干燥段

    廢藥渣干燥機(jī),污泥藥渣用什么干燥設(shè)備合適呢?
  藥渣本身蛋白質(zhì)含量高,是飼料行業(yè)的原料,但是因其含水率高,易粘結(jié),不能一次烘干。直流渦旋加交流往復(fù)式方塊多回路干燥機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,安裝調(diào)試方便,占地面積小;成品色澤好,接近本色,損失率低。應(yīng)為污泥藥渣干燥的最佳選擇!
  污泥藥渣干燥技術(shù)要求:
  正常情況下,全部取用熱滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)條件和粉碎機(jī)的原理和特點(diǎn)
  一、滾筒干燥機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)具有的設(shè)計(jì)條件包括以下內(nèi)容:
  1、設(shè)備正常操作和最大負(fù)荷下的生產(chǎn)能力。由處理料液的能力或干燥
  產(chǎn)品的產(chǎn)量表示。
  2、操作方式(間隙或連續(xù))及其運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
  3、干燥物料的性質(zhì)和

  食品專用網(wǎng)帶式帶式干燥機(jī)與網(wǎng)帶式烘干機(jī)的對比介紹
  方便面帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶式干燥干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥干機(jī)操作靈活,濕物進(jìn)料,干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行,勞動(dòng)條件較好,免了

  帶式干燥機(jī)是利用鋼網(wǎng)鏈條作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,適宜流水作業(yè),由于傳輸帶是鋼網(wǎng),所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物,如:煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等較為適宜,帶式干燥機(jī)可以和其它設(shè)備配套使用,也可以單獨(dú)使用,帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了用武之地。但在每個(gè)領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同,這是因?yàn)楦鞲稍餀C(jī)是制藥機(jī)械行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一,其在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,近幾年,隨著市場的不斷發(fā)展,行業(yè)的要求也不斷提升,干燥機(jī)逐漸規(guī)范化、功能化邁進(jìn),行業(yè)發(fā)展趨勢明顯。      
  
  經(jīng)過多年的發(fā)展,干燥機(jī)種類眾多,常用的干燥機(jī),如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、微波干燥、冷凍干燥等設(shè)備,我國均能生   熔融物料經(jīng)噴霧或噴灑后,與常溫空氣或冷空氣接觸成為干燥產(chǎn)品,稱為噴霧冷卻干燥,也稱噴霧冷卻造粒。常用于化肥、合成樹脂、脂肪酸、敵百蟲等的生產(chǎn),也可用于噴霧結(jié)晶,如蘇打、某些磷酸鹽等。
  設(shè)計(jì)噴霧冷卻干燥機(jī)的方法和噴霧干燥機(jī)一樣,所需的燥機(jī)都有一種特點(diǎn),就是不斷進(jìn)化,不斷完美。這是必須要走向進(jìn)步的一點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)干燥設(shè)備市場的強(qiáng)大化。
  上述我們知道振動(dòng)干燥機(jī)多運(yùn)用在硬質(zhì)合金的生產(chǎn)中,帶式干燥機(jī)是中藥飲片,食品,農(nóng)副產(chǎn)品,水產(chǎn)品,飼料及化工原料等片狀、條狀、塊狀和顆粒物料脫水作業(yè)的理想設(shè)備,我們知道這兩款干燥設(shè)備在運(yùn)用領(lǐng)域有所不同,希望科技不斷進(jìn)步再生產(chǎn)出更加先進(jìn)的干燥設(shè)備和不斷完善振動(dòng)干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)將來更好的造福人類。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    圓筒干燥設(shè)備受壓殼體的力學(xué)基礎(chǔ)和網(wǎng)帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)
一、圓筒干燥設(shè)備受壓殼體的力學(xué)基礎(chǔ)
  圓筒干燥設(shè)備的殼體由圓筒、封頭及端蓋等組成的壓力容器,其圓筒干燥設(shè)備的殼體器壁的應(yīng)力狀態(tài),可分為厚壁殼體和薄壁殼體兩大類,所謂厚壁與薄壁的劃分,一般根據(jù)圓筒干燥設(shè)備殼體的外徑與內(nèi)徑的比值" 的大小來加以區(qū)分,當(dāng)K≤1.1-1.2者為薄壁,超過此范圍者為厚壁。
  不論那種圓筒干燥設(shè)備的殼體,在操作過程中,都受到氣體或液體的壓力和溫度的作用,同時(shí)往往又受到了殼體本身的重量、風(fēng)載荷、地震載荷及由于殼體各部位溫度不同而引起的力作用。
  在壓力容器設(shè)計(jì)中,所涉及的力學(xué)知識包括強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定。強(qiáng)度問題是研究構(gòu)件受力后,構(gòu)件各部位將產(chǎn)生何種應(yīng)力,它們將按怎樣的規(guī)律分布,由此確定整個(gè)圓筒干燥設(shè)備殼體中最容易發(fā)生破壞的危險(xiǎn)部位及其應(yīng)力狀態(tài),以便選用合理的強(qiáng)度理論進(jìn)行壁厚設(shè)計(jì)或?qū)んw強(qiáng)度進(jìn)行校校。剛度問題則研究構(gòu)件受力后產(chǎn)生的變形量是否在規(guī)定的容許范圍之內(nèi),穩(wěn)定問題是研究構(gòu)件受力后會(huì)不會(huì)突然改變其幾何形狀的問題。強(qiáng)度問題是壓力容器設(shè)計(jì)中遇到最多的最主要的問題。
  二、網(wǎng)帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)
  網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)帶式干燥機(jī)網(wǎng)帶由1mm的不銹鋼絲纏繞而成,網(wǎng)帶寬1000mm,兩側(cè)有75mm的翻邊,以防止物料的泄出。
  帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶似不銹鋼彈簧表帶,節(jié)與節(jié)之間,由2.5mm 的不銹鋼絲將各圈交叉穿連。帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶的纏繞分左旋和右旋兩種,成網(wǎng)時(shí),左旋和右旋要間隔交互使用,這樣編組可使成網(wǎng)后的網(wǎng)帶平直而避免偏斜。
  翻邊實(shí)際上是由槽片和舌片承插式組合的。槽片、舌片均由12mm不銹鋼薄板制成。槽片成“L”型,下部插入網(wǎng)帶的扁平空隙內(nèi)。每間隔一個(gè)槽片,在槽片間隙內(nèi)安裝一個(gè)舌片。當(dāng)網(wǎng)帶處于直段時(shí),舌片插入槽片間隙內(nèi);當(dāng)帶式干燥機(jī)的網(wǎng)帶處于彎曲時(shí),舌片由槽片內(nèi)移出,但并不脫開,以便于再次插入。網(wǎng)帶的材料為Ni-Cr-Co鋼,其中Cr為23%,Ni為13%,Co為14%。
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