滾筒干燥機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥；建筑配料的河砂干燥；生化工業(yè)中的糟渣干燥，如木糖渣、豆渣、木薯渣等；電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等；該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運(yùn)半封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的流程的特點是介于開放式和封閉循環(huán)式之間。在系統(tǒng)中有一個溫度較高的直接加熱器，目的是將混合在干燥介質(zhì)中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉，防止對大氣的污染。 半封閉循環(huán)系統(tǒng)，一般用于以水作為懸浮介質(zhì)的物料，如單細(xì)胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統(tǒng)從本質(zhì)上來看仍然像封閉循環(huán)式干燥系統(tǒng)，在回路中仍串聯(lián)冷凝器除濕。當(dāng)臭氣發(fā)生燃燒時也會增加系統(tǒng)的壓力，因此同樣設(shè)有一個壓力 紅棗是我國的傳統(tǒng)美食，紅棗烘干燥機(jī)不受氣候影響：可廣泛適用于紅棗等食品以及農(nóng)副產(chǎn)品加工。 一、紅棗干燥機(jī)工藝流程 1、紅棗干燥設(shè)備工藝流程：原料采摘-挑選分級-清洗-裝棗-干燥-散熱-回軟-分級-包裝。 2、干燥過程中溫度控制：干燥過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個階段。 預(yù)熱階段：棗果進(jìn)入干燥房后，先關(guān)閉門窗和排氣孔，然
干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料，干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點是橫斷面尺寸較小，占地面積少，運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊，提升高度大，有良好的密封性等。其缺點是過載的敏感性大，斗和鏈易損壞。 干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通�？蛇_(dá)30m，一般為12-混合機(jī)的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機(jī)槽壁上的板，主要是在灌流狀態(tài)時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而增設(shè)的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區(qū)的操作，而層流狀態(tài)時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能，像有的懸浮聚合的混合機(jī)械裝置；在設(shè)有擋板時可使顆粒細(xì)而均勻。，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。
