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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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液壓型顎式破碎機(jī)、真空廂式干燥
真空干燥機(jī)與帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)與
外熱式真空干燥爐的優(yōu)劣和回轉(zhuǎn)式
帶式干燥機(jī)的構(gòu)造與烘箱的應(yīng)用特
干燥設(shè)備中噴霧干燥機(jī)和真空干燥
兩種不常見的帶式干燥機(jī)的詳細(xì)介
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和振動(dòng)干燥機(jī)
高頻和微波干燥機(jī)所產(chǎn)生的輻射對(duì)
臥式混合機(jī)的特點(diǎn)性能和立式混合
烘箱類型介紹(一)防爆烘箱、電
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
混合機(jī)選用電動(dòng)機(jī)的問題,主要是確定系列、功率、轉(zhuǎn)速以及安裝型式和防爆要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。
  一般異步電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)數(shù)按電動(dòng)機(jī)的極數(shù)而分成幾檔,像3000、1500、1000、750以及600rpm等,其中1500rpm的電動(dòng)機(jī)價(jià)格較低,供應(yīng)也較普遍,故應(yīng)用得最廣泛。
  混合機(jī)的電動(dòng)機(jī)安裝型式一般有以下幾種:
  1、D2型--臥式,

  1、微波干燥設(shè)備
  應(yīng)用:微波陶瓷干燥設(shè)備,主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
  特點(diǎn):產(chǎn)品干燥質(zhì)量好。易于控制,操作方便靈活。節(jié)省時(shí)間,產(chǎn)量高。能源消耗少。生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線,減少搬運(yùn)次數(shù)。環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染,更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”等問題。
  2、軟木干燥高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和混合機(jī)原理及應(yīng)用
  高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和維修
  混合機(jī)中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙,工作負(fù)荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。
  平時(shí)工作維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意如下事項(xiàng):
 、僖欢ㄒ丛O(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對(duì)設(shè)備最好的維護(hù)保養(yǎng)。
 、谧⒁庠O(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
 、蹅    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對(duì)干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識(shí),這次常州步長有限公司邀請(qǐng)行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時(shí)產(chǎn)生的

  你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘干機(jī)嗎
  微波真空干燥設(shè)備都是由高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速

    除濕干燥機(jī),顧名思義就是除濕干燥用的機(jī)器設(shè)備
  常州步長干燥設(shè)備提示您,目前隨著工程塑料廣泛的被使用,除濕型干燥機(jī)已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機(jī)(烤箱)。您若使用除濕干燥機(jī),將給您帶來以下四大效益:
  1、可將塑料原料中的水份帶走,以消除氣泡的產(chǎn)生,使產(chǎn)品達(dá)到非常理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀;
  2、防止不良品的產(chǎn)生一、噴霧造粒干燥設(shè)備:
  在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)噴霧造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般,并采用半環(huán)式主軸調(diào)速電機(jī),使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍的優(yōu)點(diǎn)。此外,該設(shè)備還能強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱、消除粘壁現(xiàn)象、解決熱敏性物料焦化變色問題、能夠有效控制出口物料的粒度及濕度,十分適用于傳統(tǒng)化纖、染料、食品等幾十種物料的干燥。
  結(jié)束語:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作流程和節(jié)能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)有常州市步長干燥設(shè)備發(fā)表,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處,希望對(duì)用著有所幫助!

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    淺談各種干燥設(shè)備的特性-噴霧干燥設(shè)備
    一、干燥設(shè)備的特性都有哪些
  1、干燥設(shè)備對(duì)被干燥物料的適用能力。比如能達(dá)到物料要求的干燥程度,干燥產(chǎn)品的均勻程度。
  2、這種干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤,有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂等。
  3、干燥設(shè)備的裝置熱效率高低(一般來說,干燥設(shè)備的裝置熱利用好,則熱效率高;相反,則熱效率低),這是干燥設(shè)備的主要干燥技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
  二、噴霧干燥設(shè)備的特性
  1、噴霧干燥設(shè)備是處理溶液、懸浮乳液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。噴霧干燥設(shè)備是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱氣流中,物料與熱空氣呈現(xiàn)并流、逆流或是混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥的目的。使用這種干燥方法,可以省去濃縮或過濾等化工技術(shù)的操作,可以獲得30-500μm的粒狀產(chǎn)品,而且干燥時(shí)間極短。一般干燥時(shí)間為5-8s,適用于高熱敏性物料和物料濃縮過程中容易分解的物料干燥,產(chǎn)品的流動(dòng)性和速溶性好。噴霧干燥設(shè)備中氣固兩相接觸表面積大,但是氣固兩相呈稀相流動(dòng),故容積傳熱系數(shù)小,一般為23-116W/m?℃,熱風(fēng)溫度在并流操作時(shí)為250-500℃。在工業(yè)模式的噴霧干燥設(shè)備,熱效率一般為40%-50%。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥設(shè)備,熱效率可達(dá)到70%,這種干燥設(shè)備只有在大于100Kg/h的生產(chǎn)能力時(shí)才比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
  2、在工業(yè)上應(yīng)用的噴霧干燥設(shè)備有三種形式:離心式噴霧干燥設(shè)備,其回轉(zhuǎn)的速度為4000-20000r/min,最高可達(dá)50000r/min;壓力式噴霧干燥設(shè)備,是用泵將料液加壓到1*10的七倍-2*10七倍Pa,送入霧化器,將料液噴成霧狀;氣流式噴霧干燥設(shè)備,用壓力為2*10的五倍-5*10五倍Pa,的壓縮空氣或過熱蒸氣,通過噴嘴將料液噴成霧滴。在我國,壓力式和離心式噴霧干燥設(shè)備用的較多,小型噴霧干燥設(shè)備也有用氣流式噴霧干燥設(shè)備的。
  3、噴霧干燥設(shè)備的流程:料液通過霧化器,噴成霧滴分散在熱氣流中?諝饨(jīng)散風(fēng)機(jī),送入空氣加熱器加熱,然后進(jìn)入噴霧干燥塔,與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品部分散落塔底,部分由一級(jí)抽風(fēng)機(jī)吸入一級(jí)旋風(fēng)除塵器,經(jīng)分離后,將廢氣放空,塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)除塵器收集的產(chǎn)品,由二級(jí)抽風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)除塵器分離后包裝。
  4、噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,為了適應(yīng)環(huán)境保護(hù)法令的要求,噴霧干燥設(shè)備的系統(tǒng)只用旋風(fēng)除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的,一般還要用帶式除塵器凈化,使廢氣中的含塵量低于50mg/m?氣體,或用濕式洗滌器,可將廢氣含塵量降到15-35mg/m?氣體。
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