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    走出困境,解決干燥機(jī)的控制落后問題
　　干燥設(shè)備在各個(gè)行業(yè)中都有著舉足輕重的作用，近年來，其在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，相應(yīng)的干燥設(shè)備面臨的要求也越來越高了。在大量的訂單來臨的時(shí)候，后續(xù)問題也隨之而來，干燥機(jī)說存在的問題也一度被放大，每個(gè)行業(yè)都一樣，行業(yè)只有明確目標(biāo)才能更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)展。
　　國產(chǎn)的干燥設(shè)備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在上期給大家介紹了“針對(duì)不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設(shè)備才能事半功倍（一）”在乳制品加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好。這期給大家介紹干果加工行業(yè)選擇那種干燥設(shè)備比較好�，F(xiàn)在人們的生活水平水平不斷的提高，干果雖然價(jià)格較高，但是隨著工資收入的提高，干果的營養(yǎng)價(jià)值和口感度很好，價(jià)格已經(jīng)不在人們購買的考一、顎式破碎機(jī)的工作原理
　　顎式破碎機(jī)有定顎!和動(dòng)顎，定顎固定在機(jī)架的前壁上，動(dòng)顎則懸掛在心軸上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)連桿作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使兩塊推力板亦隨之作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過推力板的作用，推動(dòng)懸掛在懸掛軸上的動(dòng)顎作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎擺向定顎時(shí)，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作用而粉碎。當(dāng)動(dòng)顎擺離定顎時(shí)，已被粉碎的物料在重力作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機(jī)的工作是間歇在這幾期給大家介紹的這些干燥設(shè)備，有多種多樣干燥設(shè)備，就是為了讓大家更好的真確認(rèn)識(shí)和正確使用，只有了解了干燥設(shè)備的工作原理、特點(diǎn)和使用等才能在使用過程中減少干燥設(shè)備的故障發(fā)生頻率。在接下來的文章中，會(huì)給大家介紹更多的有關(guān)干燥設(shè)備的知識(shí)，望大家繼續(xù)關(guān)注。今天給大家介紹的是噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)和小型烘箱的特點(diǎn)，對(duì)廣大使用者會(huì)有很大的幫助的。
　　噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)：干燥機(jī)械的分析和使用
　　作為空壓機(jī)后處理設(shè)備，吸干機(jī)的作用不容忽視，隨著空壓機(jī)的普遍，很多空壓機(jī)后處理設(shè)備也走上臺(tái)面，所以有時(shí)候空氣干燥也就不得不去完善，后處理設(shè)備也就不得不用，那至于我們?yōu)槭裁匆�用無熱吸附式干燥機(jī)？不安裝無熱吸附式干燥機(jī)有哪些弊端呢？
　　先說一下吸附式干燥機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，容易被忽視的幾點(diǎn)因素：
　　1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)一、真空冷凍干燥設(shè)備
　　真空冷凍干燥設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行，干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成，內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中，可對(duì)制品進(jìn)行冷卻或熱，干燥混合機(jī)械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化�；�工生產(chǎn)中，制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的混合機(jī)械。
　　在石油工業(yè)中因?yàn)榇罅繎?yīng)用催化劑、壓力過高繞組間短路熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。
　　5、繼電器燒壞電壓過高或過低運(yùn)行電容器不正確反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符安裝座不正確。
　　6、電容器燒壞規(guī)格不匹配電壓過高。
　　7、排氣壓力過高、制冷劑量過多、制冷系統(tǒng)中有空氣、冷凝器臟、環(huán)境溫度太高、風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障，風(fēng)扇電機(jī)故障、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。
　　8、排氣壓力太，低制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。