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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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常州多層帶式干燥機(jī)獲實(shí)用新型專
  干燥設(shè)備系列
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  干燥設(shè)備配件
1、混合機(jī)的混合容器
  混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當(dāng)混合機(jī)械用作反應(yīng)器時(shí),又被稱為混合釜式反應(yīng)器,有時(shí)簡(jiǎn)稱反應(yīng)釜。
  釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過(guò)磷酸鈣、重    工業(yè)烘箱和電熱鼓風(fēng)烘箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和思考
  工業(yè)烘箱特點(diǎn)
  微電腦溫度控制器及數(shù)位式計(jì)時(shí)器。
  微電腦多功能控制器,可社頂延長(zhǎng)定時(shí)器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等。
  具有接口,可連接記錄儀打印輸出報(bào)告。
  烘箱溫度范圍:室溫以上10℃-300℃。
  熱對(duì)流。
  一、國(guó)產(chǎn)醫(yī)藥用冷凍干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的功能:
  1、記錄并保存所有運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線;
  2、打印所有運(yùn)行參數(shù),包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量、投料號(hào)及操作者;
  3、在程序連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中,可查詢和顯示重要參數(shù);
  4、查詢及顯示故障點(diǎn)(有故障自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng));
  5、制冷系統(tǒng)可自動(dòng)收液,這點(diǎn)在蒸汽消毒過(guò)程中尤為重要;
  6、能測(cè)量并計(jì)算箱體的泄漏量;混合機(jī)械與槳式混合機(jī)械相比,葉片數(shù)量多,葉片種類多,轉(zhuǎn)速高,所以其結(jié)構(gòu)比漿式復(fù)雜。各種型式的渦輪混合機(jī)漿都是通過(guò)輪毅用鍵與止動(dòng)螺釘連接與混合機(jī)軸上,同時(shí)在混合機(jī)軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機(jī)械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開啟渦輪的葉片    用于粉狀食品生產(chǎn)的干燥設(shè)備有壓力干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥組成,國(guó)內(nèi)采用壓力干燥生產(chǎn)速度快生產(chǎn)量大。壓力干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、型式不完全相同,選擇確定出比較適合粉狀食品生產(chǎn)是關(guān)鍵。粉狀食品的特點(diǎn)是容量大小不定,顆粒大小不定,尤其排風(fēng)攜帶的除濕設(shè)備。經(jīng)過(guò)多家生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用,事實(shí)證明采用旋風(fēng)加袋濾器的型式回收排風(fēng)系統(tǒng)的效果較好。一般粉狀食1、混合機(jī)的混合容器
  混合容器常被稱為混合釜或混合槽,當(dāng)混合機(jī)械用作反應(yīng)器時(shí),又被稱為混合釜式反應(yīng)器,有時(shí)簡(jiǎn)稱反應(yīng)釜。
  釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作時(shí)容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而由前一室向后一室。干燥后的物料由最后干燥室卸料口卸出,可干燥各種難于干燥的粒狀物料和熱敏性物料,并逐漸推廣到粉狀物料。
  上面對(duì)于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)和流化床干燥機(jī)的一些特質(zhì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹說(shuō)明,讓我們有了比較清楚的了解,它們的性能和它們所適用干燥機(jī)的物料,以及工作原理,這些能容可以讓我們?cè)谝院筮x擇干燥機(jī)的時(shí)候?qū)@幾款干燥機(jī)有所選擇給予了解釋,希望此內(nèi)容有助于以后大家在選擇這些設(shè)備的時(shí)候有幫助。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    紅棗干燥機(jī)烘干過(guò)程控制與烘干方案指導(dǎo)
    紅棗干燥機(jī)烘干過(guò)程控制與烘干方案指導(dǎo)
  紅棗專用干燥機(jī),也稱棗制品專用干燥機(jī)、大棗干燥機(jī),是將紅棗進(jìn)行烘干的專用設(shè)備。紅棗干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低、投資少、高效節(jié)能、烘干效果好、可以自動(dòng)控制調(diào)溫調(diào)濕。最重要的不受氣候影響:可廣泛適用于紅棗等食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干生產(chǎn)線用。烘干大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過(guò)一晝夜就可基本達(dá)到要求。
  設(shè)備組成:紅棗專用干燥機(jī)由加料器、加熱系統(tǒng)、烘干主機(jī)、排濕系統(tǒng)等主要組成。
  工作原理:紅棗先均勻地鋪在通風(fēng)的盛料裝置上,由加熱的熱風(fēng)進(jìn)行烘干加熱,通過(guò)均勻的熱量循環(huán)交換,紅棗逐漸受熱并緩慢收縮,產(chǎn)生的濕空氣被不斷排出,使紅棗在干燥主機(jī)內(nèi)完成整個(gè)烘干過(guò)程,烘干后的成品再進(jìn)行收集。
  紅棗的烘干技術(shù)是一系列技術(shù)操作的綜合應(yīng)用。
  紅棗烘干主要包括下面幾個(gè)步驟:
  1、鮮棗的采收:首先要根據(jù)烘房的生產(chǎn)能力,做到有計(jì)劃的采收,避免一次采收過(guò)多,加工不及時(shí)造成的爛棗現(xiàn)象。其次要建立切實(shí)可行的制度,使技術(shù)人員嚴(yán)格按技術(shù)要求操作,實(shí)行崗位責(zé)任制。
  2、鮮棗的挑選分級(jí):可結(jié)合采收一并進(jìn)行,先剔除干枝落葉,揀出風(fēng)落果、病蟲果、破頭果,然后按品種、大小、成熟度進(jìn)行分級(jí)。
  3、鮮棗的清洗:考慮到操作方便,成本較低等因素,可用自來(lái)水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農(nóng)藥殘留和部分有害微生物。
  4、拋光處理:可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗,使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無(wú)油漬感、無(wú)異味。
  5、裝棗:每平方米烘盤裝棗量,因不同品種而異。一般為7.5公斤左右,裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當(dāng)增大裝棗量。
  6、升溫:紅棗烘干采用拋物線升溫技術(shù)。其干制過(guò)程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥完成三個(gè)階段。技術(shù)關(guān)鍵是做好烘房?jī)?nèi)的溫度和濕度的調(diào)控操作。
  7、出棗:棗烘干的程度可根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候狀況靈活掌握,如遇連續(xù)陰雨天氣,可將棗果一次烘至全干;但若天氣時(shí)晴時(shí)陰,可將棗果烘至七、八成干,然后抓緊晴朗天氣進(jìn)行晾曬。
  8、回軟暫存:對(duì)剛烘出的干棗,要立即進(jìn)行通風(fēng)散熱,時(shí)間約需2~3天,以防止果肉松軟,積溫發(fā)酵變酸。之后還要再經(jīng)過(guò)15~20天的堆放處理,使果肉內(nèi)外水分均衡,質(zhì)地柔軟,保證烘干棗的品質(zhì)。最后對(duì)烘干棗成品進(jìn)行科學(xué)的分級(jí)、包裝和貯藏。
  紅棗干燥機(jī),烘干過(guò)程中溫度控制
  烘干過(guò)程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個(gè)階段。
  預(yù)熱階段:棗果進(jìn)入烘干房后,先關(guān)閉門窗和排氣孔,然后加溫。要求6~8小時(shí)內(nèi)升溫到50℃~55℃,最適溫度為51℃~52℃,使果肉內(nèi)受熱均勻。注意升溫速度不要過(guò)快,防結(jié)殼。待棗溫達(dá)35℃~40℃時(shí),果肉變軟,手捏時(shí)果面出現(xiàn)皺紋即可。
  蒸發(fā)階段:持續(xù)10~12小時(shí)內(nèi)將溫度升高至60℃~65℃,最適溫度為61℃~62℃,最高不超過(guò)70℃,此期由于水分大量蒸發(fā),房?jī)?nèi)濕度增大,當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)70%以上時(shí),打開排氣孔排濕。相對(duì)濕度降到55%左右時(shí)關(guān)閉,如此反復(fù)5~8次。
  干燥階段:蒸發(fā)階段結(jié)束后,果內(nèi)游離水已大部分排除,蒸發(fā)速度減緩,此期應(yīng)將室溫降至55℃左右,維持6小時(shí),使水分減緩蒸發(fā),內(nèi)外水分趨于平衡。
  冷卻階段:剛烘干的棗溫較高,出房后應(yīng)及時(shí)攤開散熱回軟,待冷卻后分級(jí),包裝儲(chǔ)藏。
  紅棗干燥機(jī)烘干大多數(shù)紅棗品種,只需經(jīng)過(guò)一晝夜就可基本達(dá)到要求。是紅棗烘干的首選干燥設(shè)備!歡迎來(lái)電咨詢訂購(gòu)!
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