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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。總之，用帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。
　　
　　有些還可以對(duì)物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處現(xiàn)在隨著社會(huì)的進(jìn)步和人們生活水平的提高，像住宿和餐飲業(yè)這樣的服務(wù)業(yè)從80年代的到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到隨處可見，服務(wù)業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)最基本的特點(diǎn)是服務(wù)產(chǎn)品的生產(chǎn)、交換和消費(fèi)緊密結(jié)合。這些行業(yè)里的桌布、床單、窗簾等布料性的需要及時(shí)無(wú)菌烘干，無(wú)菌烘干才能滿足顧客的需求，所以這些物品的烘干環(huán)節(jié)是很重要的�，F(xiàn)在有了新型的布料烘箱這一難題就得以解決了，下面給大家介紹下布料一.干燥設(shè)備以技術(shù)為主導(dǎo)地位

2005年以來(lái)，受國(guó)際經(jīng)濟(jì)的影響，同時(shí)鄧小平提出5年計(jì)劃奔小康社會(huì)，使我國(guó)化工業(yè)迅速發(fā)展開來(lái)！隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對(duì)干燥設(shè)備的需求量越來(lái)越大，從而帶給了國(guó)內(nèi)烘干設(shè)備市場(chǎng)的大好形勢(shì)。許多生產(chǎn)干燥設(shè)備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn)，并都獲得了很好的經(jīng)營(yíng)銷售業(yè)績(jī)。此時(shí)隨著市場(chǎng)的不斷成熟，　　一、倒錐式氣流干燥設(shè)備
　　倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu)，因此氣速由下向上漸減，增加了粒子在管內(nèi)的停留時(shí)間，降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備，其流程見圖（5-15）生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表（5-18）。

　　按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可將帶式干燥機(jī)分為對(duì)流型和傳導(dǎo)型兩種。
　�。ㄒ唬⿲�(duì)流型帶式干燥機(jī)
　　對(duì)流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過(guò)多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶烘箱根據(jù)型號(hào)和對(duì)烘干物的不同可分為真空烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱、精密烘箱充氮烘箱、編程烘烤箱等。又按照應(yīng)用行業(yè)可分為電子行業(yè)專用烘箱、儀器儀表行業(yè)專用烘箱、塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱、電工器材行業(yè)專用烘箱、電鍍行業(yè)專用烘箱、印刷行業(yè)專用烘箱、眼鏡行業(yè)專用烘箱、制藥行業(yè)專一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的原理
　　該干燥設(shè)備是以粉碎被干燥物料，來(lái)提高傳熱與傳質(zhì)表面積，減少物料內(nèi)部水分的傳遞距離，盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水分，轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫠诌M(jìn)行干燥處理；使氣流有足夠的湍動(dòng)，物料被加速，因而，具有良好的傳熱和傳質(zhì)條件。豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的定量加料器的作用是將與過(guò)濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋的內(nèi)外壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。

　　干燥一直是生產(chǎn)過(guò)程中能耗比較大的環(huán)節(jié)，因此節(jié)能環(huán)保型的干燥設(shè)備一直備受青睞。除了加大節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，提高設(shè)備的工作效率，縮短干燥時(shí)間也是重要的方法。因此國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)加快行業(yè)技術(shù)革新，提高產(chǎn)品的干燥效能，更好地為提高生產(chǎn)效率服務(wù)將成為企業(yè)主導(dǎo)市場(chǎng)的關(guān)鍵。

　廠址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
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干燥設(shè)備讓“空氣”變得新鮮

人有五種感覺(jué)器官：視覺(jué)、聽覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)、觸覺(jué)、每一個(gè)感覺(jué)的都給我們不同的感知，視覺(jué)能讓我們看到五顏六色的事物，聽覺(jué)給我們優(yōu)美的音樂(lè)、、、、、、今天我們講一講我們的嗅覺(jué)，因?yàn)槲业男嵊X(jué)讓我們知道鮮花是香的，也知道有些東西是臭的，不同種類的東西有不同種類的氣味，比如說(shuō)狗的嗅覺(jué)，是相當(dāng)靈敏的，能聞出來(lái)上萬(wàn)種的氣味，還可以通過(guò)氣味來(lái)辨別人，可見氣味的重要性，在我們生活中也有很多應(yīng)用到實(shí)際生活的氣味，比如說(shuō)女孩子為了吸引人都會(huì)噴噴香水，又比如說(shuō)生活中很多人會(huì)很喜歡吃大蒜，但是吃完又不處理下味道，和人說(shuō)話時(shí)候、、、、、、我想這種味道應(yīng)該是不被人喜歡的。說(shuō)道大蒜，今天就為大家介紹的是一種可以在大蒜制作的某個(gè)過(guò)程中應(yīng)用到的一種機(jī)械——干燥設(shè)備。
　　在魚粉加工中，業(yè)內(nèi)人士都擔(dān)心污染問(wèn)題：魚腥味刺鼻，污水大量排放�？稍诔善分袇s驚喜地發(fā)現(xiàn)，這里空氣中散發(fā)著香味，排放的也不是污水，而是蒸氣。因?yàn)椴捎昧藝?guó)內(nèi)領(lǐng)先的干燥設(shè)備技術(shù)，傳統(tǒng)意義上的魚粉加工“老大難”問(wèn)題，在這里得到了根治。在開始的時(shí)候就決定走生態(tài)發(fā)展的環(huán)保之路，由中國(guó)魚粉協(xié)會(huì)有關(guān)專家牽頭，組成科研小組，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，成功地做到了去臭和霧化處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體用引風(fēng)機(jī)把蒸氣引到通道，在通道內(nèi)采取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的去臭和霧化處理，消除異味，少量魚汁廢水引入干燥設(shè)備內(nèi)，霧化為蒸氣進(jìn)入蒸氣通道，進(jìn)行循環(huán)處理。這樣，既消除了魚腥味，而且向外排放的是蒸氣，從而做到了環(huán)保。
　　這只是其中一個(gè)方面，在保健品中經(jīng)常看見大蒜方面的保健品，在吃的同時(shí)，并沒(méi)有出現(xiàn)刺鼻的氣味，而且還很好吃，特別是在制作大蒜粉的時(shí)候，因?yàn)楦稍镌O(shè)備在加工的時(shí)候除去了它特殊的氣味，后面我們講一講茶葉，茶葉很清香呀，但是茶葉有一種特性就是吸附性很強(qiáng)，不同的味道都可以吸附到它的身上，茶葉就變味了,我們就詳細(xì)的講究一下茶葉是如何加工的。
　　玉露茶制造方法及程序
　　1）鮮葉（原葉）之選擇：玉露茶所取用之原葉，較之一般綠茶尤為嚴(yán)格，以選取新鮮幼嫩者為原則，當(dāng)日采摘之鮮葉，應(yīng)即日制造完畢。
　　2）蒸菁： 1.蒸菁之目的：使用蒸熱于短時(shí)間內(nèi)停止氧化酵素之活動(dòng)，以保持綠茶特有之香氣。2.使用機(jī)械：送帶式蒸干燥機(jī)（菁蒸）或回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備（攪拌蒸）。3.蒸菁之方法：應(yīng)注意所使用蒸機(jī)之性能。茶菁通過(guò)蒸室內(nèi)，對(duì)速度調(diào)節(jié)尤求得當(dāng)，同時(shí)對(duì)原葉之性質(zhì)，即老嫩不同之茶葉，通過(guò)蒸室時(shí)，其速度務(wù)使分別急緩處理之，一般送帶式蒸干燥設(shè)備之標(biāo)準(zhǔn)投入量一平方尺14O克，溫度100℃時(shí)間30-40杪，經(jīng)蒸室后，蒸葉急速冷卻，送入粗揉之。
　　3）烘葉（或稱葉打）1.目的：烘去葉中過(guò)多水分，使葉條卷縮，便于揉捻。2.使用機(jī)械：圓筒形烘葉干燥設(shè)備。3.烘葉之方法：菁葉經(jīng)蒸機(jī)殺菁后，其葉中所含之水分，并無(wú)減少之跡象，如遽行揉捻，則于處理上，必增困難，故須通以適當(dāng)熱氣，以揮發(fā)其過(guò)多之水分。其法每機(jī)投入蒸葉3-5公斤，（容量每立方尺750克為標(biāo)準(zhǔn)）回轉(zhuǎn)速度每分鐘32回轉(zhuǎn)，排氣口溫度45-50℃時(shí)間15-18分鐘。俟葉面失去光澤，呈晴綠色，莖部咯呈皺縮，原葉重量減少20％為適度。惟須注意防止芽尖之損折，及生郁熱之弊。
　　4）粗揉：1.粗揉之目的：乃藉粗揉機(jī)攪拌手之旋轉(zhuǎn)及熱風(fēng)之吹動(dòng)以發(fā)散揉葉中之水分，使葉之干度均等，并促進(jìn)其葉細(xì)胞組織之適度破壞，葉條收縮，香味外揚(yáng)。 2.使用機(jī)械：通常多使用角型固定式粗揉干燥設(shè)備，亦有使用丸型回轉(zhuǎn)式粗揉干燥設(shè)備者。3.方法：a投入數(shù)量：角型固定式（揉室容積每立方尺蒸葉量675克）丸型回轉(zhuǎn)式750克。 b回傳數(shù)：角型固定式：揉手每分鐘回轉(zhuǎn)40-45。丸型回轉(zhuǎn)式：每分鐘35回，回傳速度如失之過(guò)快，則切碎多，條索短，易生粉未。水色渾濁，滋味澀，過(guò)慢則生磺味，色香均差。c溫度：以65℃（排氣口）左右為適當(dāng)，低此溫度，不但工作時(shí)間因之延長(zhǎng)，且生苦澀味過(guò)高，香氣色澤受損，葉尖變異，粉未增多。d時(shí)間及程度：作業(yè)時(shí)間30分鐘內(nèi)外為準(zhǔn)，視葉已干燥均一為度，并須注意不損傷芽尖，軟芽以指頭撿察揉葉，少浮水氣，且?guī)д承�，現(xiàn)光澤，即為適度。重量減少率為55％（對(duì)鮮葉而言)。e烘葉投入粗揉機(jī)前，應(yīng)注意粗揉機(jī)內(nèi)已充分溫熟，方可投入，取出之茶葉，須留心散揮葉中部分熱氣，乃行解塊，切勿冷卻，應(yīng)即行交付揉捻。
　　5）揉捻：1.目的：輔助粗揉之不足，使葉組織充分破壞，茶汁外溢葉表，葉條緊卷。2.投入量：15公斤。3.使用機(jī)械：臼井揉捻干燥設(shè)備。4.回轉(zhuǎn)數(shù)：每分鐘30-35回。5.方法：粗揉葉初投入時(shí)輕壓，隨葉之卷?xiàng)l而徐徐加重壓。揉至中途，則減去其壓力，幼嫩之原葉輕壓，較粗之原葉重壓，時(shí)間十分鐘內(nèi)外，揉葉至莖葉內(nèi)部之水分外浮即可。取出解塊后，移置再干之。
　　6）再干：1.目的：經(jīng)揉捻后之葉，茶汁外浮，使干燥之。同時(shí)莖葉內(nèi)部之水分亦得以發(fā)散，條索緊締。2.使用機(jī)械：再干干燥設(shè)備。3.方法：a再干燥設(shè)備回轉(zhuǎn)速度每分鐘30-35回。b投入數(shù)量：視機(jī)型之大小而異，普通高林式再干燥設(shè)備，投入數(shù)量15公斤。c溫度：50℃。 d時(shí)間及適度：時(shí)間15分鐘，程度以握葉手掌中，松手時(shí)葉條有彈力，葉色呈黑綠色，重量減少率69％（對(duì)原葉）為適度。惟須注意防止表干之現(xiàn)象。e取出后散去葉表溫?zé)�，即行精揉之�?BR>　　7）精揉：1.目的：于短時(shí)間予以適度干燥，使形狀整齊緊直。2.精揉方法：a投入量：視機(jī)型之大小，揉把旋博運(yùn)動(dòng)之遲速，葉質(zhì)之粗嫩，以及再干之程度，而決定其數(shù)量，一般情形，大型機(jī)為再干茶三公斤左右，小型二公斤。
　　8）復(fù)火：1.目的：蒸發(fā)葉中剩余水分，促進(jìn)形狀緊締，香味增高，便于貯藏。 2.使用機(jī)械：乙種干燥設(shè)備或抽出式棚干干燥設(shè)備。這樣成品的茶葉就出來(lái)了，因?yàn)椴枞~的特殊性質(zhì)就要求真空保存，冷凍保存，才能使茶葉有特殊的香味，
　沒(méi)想到吧，干燥設(shè)備竟然還有這種功能，但是你想必也知道另一句話“世界之大，無(wú)奇不有啊�！睕](méi)錯(cuò)，現(xiàn)在的社會(huì)就是在不斷領(lǐng)用科技，創(chuàng)造著奇跡，讓我們幾乎每天都在驚奇中度過(guò)。干燥設(shè)備的應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，未來(lái)的路上，我們一起期待。