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 高效臘肉烘干工藝與臘肉干燥機(jī)烘干性能 |
臘味包含很廣，常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種，臘味的含義還不止這些，很多食品都可以來做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。
傳統(tǒng)臘肉生產(chǎn)工藝中存在諸多問題:烘烤溫度恒定而且未考慮環(huán)境相對(duì)濕度,干燥程序不符合傳熱傳質(zhì)原理,導(dǎo)致肉表面結(jié)膜、結(jié)痂,水分很難透過表皮蒸發(fā)出效率低,浪費(fèi)能源,生產(chǎn)周期長(zhǎng),而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。
高效臘肉烘干除濕有最關(guān)鍵的三步工藝：
1、高溫烘干溫度達(dá)到65-68度之間烘干3-4個(gè)小時(shí)讓物料發(fā)酵過程，保證臘味香味。
2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在50-55度之間，濕度控制在45%左右，時(shí)間為4-5個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。
3、快速干燥階段，這一階段主要的制約因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到58-60度，烘干時(shí)間控制在10-12個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右，臘腸最終烘干濕度在17%左右。
熱泵干燥機(jī)是一種新型高效率節(jié)能干燥機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱干燥機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。
臘肉干燥機(jī)有六個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)：
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在太陽能中吸收大量的熱量；同燃煤、油、氣熱水器相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。
3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種絕對(duì)安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
5、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，節(jié)能環(huán)保性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，加上儲(chǔ)能系統(tǒng)工程、24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
還在為找不到一臺(tái)好的臘肉干燥機(jī)發(fā)愁嗎？還在為烘干設(shè)備的高能耗、低效率、高污染而發(fā)愁嗎？那么，請(qǐng)了解下臘肉干燥機(jī)：該機(jī)運(yùn)用空氣壓縮原理：液體介子吸收空氣中溫度，變成高溫低壓液氣混體介子，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將其變成高溫高壓氣體，將溫度帶至烘干房?jī)?nèi)。不需要煤、碳、油、柴等燃料，只需要少量運(yùn)行電能即可達(dá)到無污染、高節(jié)能等特點(diǎn)，一度電可釋放出3-4度電的熱能：立即為您節(jié)省70%以上的運(yùn)行用電費(fèi)用；避免烘干房易燃、易爆、漏電等事故；立即提高產(chǎn)品的烘干效率及質(zhì)量,產(chǎn)生直接受益！ |
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