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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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冰凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和烘箱的使用
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(二)-
我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和選型問
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(三)-
花瓣干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和養(yǎng)護(hù)
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(四)-
預(yù)測(cè):干燥設(shè)備發(fā)展的局限性與市
煤泥干燥機(jī)的原理選購(gòu)和煤泥的特
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(五)-
吸附式干燥機(jī)和真空上料機(jī)的詳細(xì)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    大家都知道樹脂是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物,常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞,樹脂道或?qū)Ч苤,尤其是多年生木本植物心材部位的?dǎo)管中。由多種成分組成的混合物,通常為無定型固體,表面微有光澤,質(zhì)硬而脆,少數(shù)為半固體。不溶于水,也不吸水膨脹,易溶于醇,乙醚,氯仿等大多數(shù)有機(jī)溶劑。分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。主要應(yīng)用于制造塑料的主要原料,也用來制涂料(是涂料的成膜

  在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中,我國(guó)干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是丹麥、瑞士、英國(guó)、德國(guó)、美國(guó)以及日本等。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,我國(guó)干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉,不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。

  國(guó)內(nèi)干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展正如專家預(yù)期所料,是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言,由于我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段

    干燥機(jī)常見故障檢查與故障排除
  步長(zhǎng)干燥是生產(chǎn)干燥機(jī)和帶式干燥機(jī),等干燥設(shè)備產(chǎn)品的專業(yè)型企業(yè),所以對(duì)如何解決干燥機(jī)的故障有一定的見解和認(rèn)識(shí)。我們知道只要是機(jī)器難免會(huì)出現(xiàn)問題的,尤其的使用的時(shí)間長(zhǎng)了,零部件老化而出現(xiàn)干燥機(jī)工作效率下降,工作不正常等等現(xiàn)象是避免不了的,無論多么精密的儀器都是這個(gè)道理,我們能做的就是在干燥設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候,找到原因然

  混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí),為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽

    我們知道帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn).
  低溫帶式干燥機(jī)大家了解過嗎?低溫帶式干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥    氣流干燥設(shè)備是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥設(shè)備,該設(shè)備把呈泥狀、粉狀或塊狀的濕物料送入到氣流干燥設(shè)備熱氣流中,與之并流,從而得到分散成粒狀的產(chǎn)品。
  目前氣流干燥設(shè)備在化工、醫(yī)藥、染料以及塑料等化工行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。
  氣流干燥設(shè)    簡(jiǎn)介:
  籠形粉碎干燥機(jī)因在其底部設(shè)有一對(duì)鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機(jī)是氣流粉碎干燥機(jī)的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。目前尚無系列產(chǎn)品,但可根據(jù)物料的物性設(shè)計(jì)制造。
  許多物料在其生產(chǎn)過程中往往都需百葉窗式進(jìn)風(fēng)口,與部分尾氣混合后通過加熱裝置被加熱后,穿過網(wǎng)帶與物料接觸。穿過網(wǎng)帶前的干燥介質(zhì)溫度由蒸汽流量控制。
  2、根據(jù)干燥介質(zhì)穿過物料層的阻力將控制網(wǎng)帶運(yùn)行速度,以便在投料量變動(dòng)(一般應(yīng)盡量固定)時(shí),阻力降能保持恒定。
  3、由尾氣濕度或其濕球溫度調(diào)節(jié)尾氣排出量。
  4、當(dāng)設(shè)備或操作發(fā)生事故時(shí),事故停車系統(tǒng)確保從擠壓成型裝置-輸送帶-循環(huán)風(fēng)機(jī)到尾氣排風(fēng)機(jī)的順序停車。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淬火冷卻設(shè)備和輥式破碎機(jī)以及帶式干燥機(jī)介紹
一、淬火冷卻設(shè)備
  熱處理冷卻設(shè)備包括熱處理淬火冷卻設(shè)備和冷處理設(shè)備。
  淬火冷卻設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)鋼的淬火冷卻,達(dá)到所要求的組織和性能;同時(shí)應(yīng)避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。
  淬火冷卻是將加熱了的工件進(jìn)行強(qiáng)烈快速冷卻的過程。在此過程中發(fā)生形成氣泡、沸騰和對(duì)流等復(fù)雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質(zhì)的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及工件形狀等因素的影響,實(shí)現(xiàn)對(duì)這些參數(shù)的控制是淬火冷卻設(shè)備的關(guān)鍵問題。
  對(duì)淬火冷卻設(shè)備的基本要求是:
 。1)能容納足夠的淬火介質(zhì),以滿足吸收高溫工件的熱量的需要。
  (2)能控制淬火介質(zhì)的溫度、流量和壓力等參數(shù),以充分發(fā)揮淬火介質(zhì)的功能。
 。3)能造成淬火介質(zhì)與淬火件之間的強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng),以加快熱交換過程。
 。4)對(duì)容易開裂和變形的工件,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)裝置,以防止開裂和減少變形。
 。5)設(shè)置淬火件浸液、輸送及完成淬火工藝過程的機(jī)械裝置,實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化。
 。6)提高淬火過程的可控程度,如控制淬火冷卻各階段的冷卻能力,實(shí)現(xiàn)淬火工藝過
  程的計(jì)算機(jī)控制。
  (7)設(shè)置介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng),以維持介質(zhì)溫度和運(yùn)動(dòng)。
 。8)防止火災(zāi)、保護(hù)環(huán)境和生產(chǎn)安全。
  二、輥式破碎機(jī)
  輥式破碎機(jī)是一種較古老的粉碎機(jī)械。輥式破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)體緊湊輕便,價(jià)格低廉,工作可靠,調(diào)整破碎比較方便,破碎時(shí)過粉碎現(xiàn)象少,能粉碎粘濕物料。正由于輥式破碎機(jī)具有上述優(yōu)點(diǎn),目前仍有一些工業(yè)部門使用,且有新的改進(jìn)和發(fā)展。
  輥式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是:生產(chǎn)能力低,要求將物料均勻連續(xù)地喂到輥?zhàn)尤L(zhǎng)上,否則輥?zhàn)幽p不均,且所得產(chǎn)品粒度也不易均勻,需要經(jīng)常修理。對(duì)于光面輥式破碎機(jī),喂入料塊的尺寸要比輥?zhàn)拥闹睆叫〉枚啵什荒芷扑榇髩K物料,也不宜破碎堅(jiān)硬物料,通常作中硬或松軟物料的中、細(xì)碎。齒面輥式破碎機(jī)雖然可以鉗進(jìn)較大的料塊,但也限于中碎時(shí)使用,而且料塊的抗壓強(qiáng)度不能超過60.8MPa,否則齒棱很易折斷。
  按輥?zhàn)拥臄?shù)目,輥式破碎機(jī)可以分為單輥、雙輥、三輥和四輥四種型式;按輥面形狀,可以分為光面、槽面和齒面輥式破碎機(jī)等三種。
  三、帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)由若干獨(dú)立單元段。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),加熱裝置,單獨(dú)或在公眾的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)。干燥介質(zhì),運(yùn)行參數(shù),溫度,濕度,廢氣循環(huán)率可以獨(dú)立控制,從而保證了可靠性和干燥機(jī)的工作條件的優(yōu)化。
  帶式干燥機(jī)是一組模塊,每個(gè)單元獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán),由專門的除濕風(fēng)扇,排氣控制閥,凈熱量從底部到頂部或從頂部通過商店的底部排出的廢氣的一部分使材料加熱干燥和水帶走。網(wǎng)絡(luò)緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可以根據(jù)材料的溫度自由調(diào)節(jié),是一個(gè)收入饋線連續(xù)下跌,干燥后的成品。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要,可以靈活的單位數(shù)目可根據(jù)需要選擇。
  多層帶面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,烘干機(jī),廣泛用于谷物干燥材料。然而,由于操作幾次裝卸并不適用于干燥和容易粘連帶和不允許的材料碎片。
  特點(diǎn):
  (1)產(chǎn)品干燥過程有一定程度的結(jié)晶,粉碎后粒料流動(dòng)性好,可以直接灌膠囊;
 。2)低溫干燥,并隨物系的不同可調(diào)(35℃--90℃);
 。3)干燥溫度低、能耗低、無污染、連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)控制、滿足GMP要求;
 。4)進(jìn)料速度可精確調(diào)整,即使在進(jìn)料量很小的情況下,布料裝置也能均勻布料;
 。5)自動(dòng)制粒,真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲(chǔ)料桶內(nèi),可在自動(dòng)干燥過程中更換干顆粒儲(chǔ)料桶;
  (6)箱體內(nèi)各條傳送帶分別由變頻電機(jī)單獨(dú)控制;
 。7)能耗小、低噪音;
 。8)設(shè)備可CIP在位清洗,有很高的衛(wèi)生程度;
 。9)傳送帶運(yùn)動(dòng)采用變頻調(diào)速電機(jī)控制,具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能;
 。10)配置罐帶有攪拌裝置和恒溫裝置,在添加輔料時(shí)可以加熱混合;
 。11)基于PC的控制系統(tǒng),人機(jī)界面友好,操作方便,靈活修改過程參數(shù);
  (12)傳送帶有1層到10層多種規(guī)格,根據(jù)用戶的要求量身訂做;
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