熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風。
干燥機，它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機的示意圖，濕糧經(jīng)斗式提升機被送入干燥機，通過設在干燥機頂部的均布器，使?jié)窦Z分別流入左右兩個網(wǎng)板中間的間隙內，待濕糧充滿后，即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中，受排糧
帶式干燥機是在隧道式干燥機的基礎上發(fā)展出來的一種新的干燥設備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續(xù)運行的帶上。用熱風來穿透網(wǎng)袋和物料來進行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速裝置等組成的轉動裝置下在干燥機內實現(xiàn)預定的運動,依次經(jīng)過干燥,隔離,及冷卻段。最常用的干燥介質是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之后下吹。最后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣分在相互占有的空間內發(fā)生運動，以期達到各組分的均勻分布。在聚合物加工中，這種混合占支配地位。對流混合通過兩種機理發(fā)生，一種叫體積對流混合；另一種叫層流對流混合。體積對流混合涉及通過塞流對物料進行體積重新排列，而不需要物料連續(xù)變形。這種重復的重新排列可以是無規(guī)則的，也可以是有序的。層流混合涉及到通過層流而使物料變形，它是發(fā)生在熔體之間的混合。層流的混合中，物料要受到剪切、伸長（拉伸）或擠壓（捏合）。
1、微波干燥設備： 應用：微波陶瓷干燥設備，主要應用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。 特點：產(chǎn)品干燥質量好。易于控制，操作方便靈活。節(jié)省時間，產(chǎn)量高。能源消耗少。生產(chǎn)強度小，占地少。省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)。環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會產(chǎn)生“三廢”等問題。 2、軟木干燥設備： 應用：軟木干燥設備主要應用于家具生產(chǎn)、板材加工、竹制品加工及相關行業(yè)。 特點：速度高，效率快。傳統(tǒng)常溫自然冷卻，科技木方解除模具時間為5-7天。而采用高頻介質發(fā)生器加熱時間一般為1小時左右，木方解除模具時間為24-48小時（具體情況由各廠家工藝決定）。節(jié)約模具資金。因加熱速度快，效率高從而加速了模具的更換速度，節(jié)約了模具資金的占有量。運行成本低�？萍寄痉郊訜釙r間一般為1小時左右（一般隨溫度、濕度、膠種而變化）。每小時耗電25度，按1元/度計算，每條木方電耗為25元，在整個科技木生產(chǎn)流程中費用可忽略不計。 3、氣流干燥設備： 應用：適合含濕量比較大的,呈膏糊狀的濕物料,以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料,如:醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物、醋酸纖維絮、催化劑、C、M、C、CT-1樹脂、煅石膏、電解二氧化錳、蒽醌磺酸銨鹽、氟石、硅藻土、硅膠催化劑、骨粉、過氯酸鉀磺銨類藥物、合成樹脂、活性面筋、活性白土、化學濾餅、金紅石型鈦白粉、癸二酸、硫酸銅、硫酸鋁、硫酸鈉、磷酸鈣、磷酸酯化淀粉、染料、檸檬酸鈣、煤泥、粘土、粘土水泥、氫氧化鋁、氫氧化鋇、乳酸鈣、食品、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品、碳黑、碳酸鈣漿、污泥渣、有機化學品硬脂酸鋁、氧化鐵、有機燃料、玉米蛋白飼料、陰濕泥漿、云母粉、藥劑、顏料、重鉻酸鉀紙漿、酒糟渣等。 特點：干燥強度大、設備投資�。簹饬�干燥設備的處理量是最大的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他干燥設備比不上的。 自動化程度高、產(chǎn)品質量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質量好。
