從長期的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，沸騰干燥機(jī)具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。但在某些方面還是可以改進(jìn)的更優(yōu)一些。有幾點(diǎn)建議跟大家探討下。
一、對(duì)干燥機(jī)熱能利用不充分的改進(jìn)意見：沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實(shí)要大一些，但如果采取一些措施，則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。建議。
1、加強(qiáng)干燥機(jī)的密封效果。目前大多數(shù)沸騰干燥機(jī)料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設(shè)計(jì)時(shí)改用凹凸面法蘭連接；進(jìn)口泵 卡斯特紅酒。
2、干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管。
3、增加保溫措施。對(duì)熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。
二、對(duì)捕集除塵裝置的改進(jìn)意見：能夠順利進(jìn)行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài)，高效率的過濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
1、抖袋除塵。通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果，其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，也會(huì)引起跑粉和風(fēng)量的變化，既污染了環(huán)境，又降低了產(chǎn)品收率。建議：過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，同時(shí)定期檢查更換布袋。
2、脈沖反吹除塵。隨著國產(chǎn)電磁閥技術(shù)的進(jìn)一步提高與價(jià)位的進(jìn)一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)兩種。其中，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯是唯一對(duì)任何物料收率均能保證達(dá)到99%以上的產(chǎn)品。由于現(xiàn)在清洗技術(shù)的難題已基本解決，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)，藥廠使用也越來越多。另外，隨著環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，建議完善除塵系統(tǒng)，增加二次除塵裝置。
基礎(chǔ)理論研究是開發(fā)新技術(shù)的基礎(chǔ)，只有干燥技術(shù)的發(fā)展才能推動(dòng)干燥設(shè)備的進(jìn)步。我國應(yīng)在大專院校和科研單位建立干燥基礎(chǔ)研究基地。深入研究干燥機(jī)理，為技術(shù)開發(fā)奠定理論基礎(chǔ)，這樣才會(huì)使我國的干燥設(shè)備逐步走上自主創(chuàng)新的道路。國產(chǎn)的干燥設(shè)備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動(dòng)化水平，解決干燥設(shè)備中的控制問題并不困難，但最缺乏的是自控技術(shù)與干燥設(shè)備合理結(jié)合的問題。針對(duì)干燥機(jī)、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對(duì)具體干燥工程確定恰當(dāng)?shù)目刂剖侄�，也是目前�?yīng)開展研究的課題。在放大過程中可能出現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)有理智、客觀地預(yù)測(cè)，并能提出相應(yīng)的方案。所謂研究放大效應(yīng)，就是在掌握干燥理論、干燥技術(shù)的同時(shí)，注意積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出設(shè)備的放大規(guī)律，為工程設(shè)計(jì)積累經(jīng)驗(yàn)。
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