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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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混合機(jī)的安裝型式(一)立式容器
烘箱的使用手冊(cè)
滾筒干燥機(jī)與紅外線干燥機(jī)的爐體
預(yù)測(cè):干燥設(shè)備發(fā)展的局限性與市
耙式干燥機(jī)械的組成配件和結(jié)構(gòu)
影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥速度
烘箱的詳細(xì)分類
三步選擇一臺(tái)適合自己的帶式干燥
高頻干燥機(jī)與傳熱式干燥機(jī)的使用
顏料帶式干燥機(jī)的使用與運(yùn)輸
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    什么推動(dòng)了干燥機(jī)的發(fā)展
  在古代,我們常見的做常用的烘干、干燥方法就是, 在太陽底下曬。在風(fēng)口吹,這樣就能分出物體上的水分子,使物體干燥。在以前我們會(huì)經(jīng)常看到糧庫(kù)里曬糧食,在夏天里天氣越熱,越是要曬,因?yàn)橹挥羞@樣酷熱的溫度,糧食才能夠曬得比較干,才能更好的儲(chǔ)藏。還有就是風(fēng)干,利用風(fēng)吹,這樣也能把水份去掉,像海邊的海風(fēng)把旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備,它克服了噴霧干燥設(shè)備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),集兩者之所長(zhǎng),成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體,彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理所謂自惰,就是指在系統(tǒng)中有一個(gè)自制惰性氣體的裝置。在這個(gè)裝置內(nèi),引入氣體燃料,可燃?xì)怏w燃燒,還可將空氣中的氧氣燒去,剩下氮和二氧化碳?xì)怏w作為干燥介質(zhì)。
  可燃?xì)怏w和空氣按一定的比例混合進(jìn)入自惰加熱器內(nèi),進(jìn)行燃燒,使氮和二氧化碳等情性氣體濃度增加。由于具有自惰過程,在系統(tǒng)內(nèi)必然產(chǎn)生過多的氣體,從而增加了系統(tǒng)內(nèi)的壓力。為了使系統(tǒng)中壓力能夠平衡,在鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道處必須安裝一個(gè)放氣減壓緩沖裝置,以

    走出困境,解決干燥機(jī)的控制落后問題
  干燥設(shè)備在各個(gè)行業(yè)中都有著舉足輕重的作用,近年來,其在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,相應(yīng)的干燥設(shè)備面臨的要求也越來越高了。在大量的訂單來臨的時(shí)候,后續(xù)問題也隨之而來,干燥機(jī)說存在的問題也一度被放大,每個(gè)行業(yè)都一樣,行業(yè)只有明確目標(biāo)才能更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)展。
  國(guó)產(chǎn)的干燥設(shè)備自動(dòng)化水平低、控制手段落后是普遍存在    土豆干燥機(jī)適用范圍廣,很多蔬菜都在使用。它主要的特點(diǎn)不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。
  土豆干燥設(shè)備具有以下特點(diǎn):
  一、干燥溫度均衡:干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致,房?jī)?nèi)或箱內(nèi)上下溫度基本一致,有利于土豆的干燥;干燥1噸土豆運(yùn)行費(fèi)用10-15元/日。土豆干燥。

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重   如今國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備規(guī)模較大的企業(yè)和國(guó)外企業(yè)相比,規(guī)模還是比較小的,技術(shù)儲(chǔ)備不足,加工設(shè)備的手段略顯原始。我國(guó)干燥行業(yè)的規(guī)律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個(gè)企業(yè),這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。同時(shí)現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤(rùn),忽略了產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品在使用過程中就會(huì)出現(xiàn)偏差。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設(shè)備的選擇方法(一)
    一、干燥物料目的:
  在生產(chǎn)中進(jìn)行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費(fèi)降為最低。物料的形態(tài)千差萬別,原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機(jī)也有許多種型式,有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機(jī),因此,怎樣選定一個(gè)與物料相適應(yīng)的干燥機(jī)是一個(gè)非常重要的問題。如果選錯(cuò)干燥機(jī)型的話,既使干燥機(jī)本身設(shè)計(jì)合理,也會(huì)在裝置大小,熱效率及干燥時(shí)間上產(chǎn)生很大的差異,以致于得不到所希望的產(chǎn)品。換言之,就是不存在萬能的干燥機(jī)。在選擇干燥設(shè)備時(shí)一定要考慮到上述內(nèi)容。
  二、干燥設(shè)備裝置的選擇:
  干燥裝置的型式多種多樣,但在工業(yè)化大生產(chǎn)中,一般運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,特別是燃料費(fèi)往往比設(shè)備費(fèi)高。因此,即使設(shè)備一次投資在某種程度上高一些,也還是選擇運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)低的裝置更為有利。選擇干燥裝置時(shí),除裝置本身的適應(yīng)性外,還要綜合考慮材料的物理特性、附屬機(jī)器、輔助材料、公害及經(jīng)費(fèi)(設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi))等,選擇合適的附屬裝置,最后通過實(shí)驗(yàn)確定?偨Y(jié)起來對(duì)干燥設(shè)備的選擇應(yīng)注意以下指標(biāo):
  1、干燥設(shè)備生產(chǎn)能力、型式(間歇、半連續(xù)、連續(xù))。
  2、初始,終端含濕量。
  3、顆粒規(guī)格,尺寸分布(固體顆粒)。
  4、干燥設(shè)備能動(dòng)性、減吸作用。
  5、最佳期工作溫度。
  6、易爆性(蒸汽’ 空氣、塵’ 氣)。
  7、毒性(有關(guān)部位);8、干燥介質(zhì)(指對(duì)流干燥時(shí)用空氣、蒸汽、惰性介質(zhì)等)。
  9、腐蝕狀況。
  10、物理、化學(xué)數(shù)據(jù)。
  11、物理處理特性。
  12、環(huán)境和安全規(guī)定。
  13、占地面積要求。
  14、干燥設(shè)備能源消耗。
  15、是否需要后加工(在一個(gè)連續(xù)單元中,冷卻、凝結(jié)、包衣、包裝等)。
  16、以往經(jīng)驗(yàn)(一般來說,對(duì)新型干燥機(jī)是不適用的)。
  17、設(shè)備熱回收要求(能耗)。
  18、預(yù)處理要求(成丸、離心、真空滲透)。
  19、物料研磨特性。
  20、介質(zhì)種類(惰性介質(zhì)、貧氧介質(zhì)、蒸汽或空氣)。
  三、干燥條件的把握:
  在進(jìn)行干燥時(shí),有必要先審查材料的濕潤(rùn)時(shí)間及干燥后的各特性值,尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化,前者是決定熱源溫度的第一條件,后者與干燥機(jī)的容積有直接關(guān)系。干燥前的脫水工程,可運(yùn)用機(jī)械脫水方法,將干燥物所含水分降為最低為佳,這樣將使干燥過程更經(jīng)濟(jì)。
  還應(yīng)對(duì)工廠所在地進(jìn)行考察,其中主要的問題就是熱源問題。有些條件會(huì)影響干燥機(jī)的熱效率(例如尾氣較多),因此,應(yīng)選定建設(shè)費(fèi)比較低的裝置,此時(shí),應(yīng)把干燥的綜合經(jīng)費(fèi)控制在最少范圍內(nèi)。
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