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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  混合設(shè)備系列
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  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
隨著現(xiàn)代社會(huì)越來(lái)越快的發(fā)展速度,各行各業(yè)對(duì)于提高效率的要求也是非常迫切的,通過(guò)自然風(fēng)來(lái)來(lái)干燥實(shí)物的效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。在這種情況下,干燥設(shè)備的出現(xiàn)就大大提高了工業(yè)中物料或成品的干燥效率。尤其是紡織行業(yè)的生產(chǎn)效率大大提升,因此對(duì)干燥設(shè)備的需求就很大,干燥設(shè)備形成了批量化

  常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中,無(wú)雜物混入,產(chǎn)

    我國(guó)干燥設(shè)備技術(shù)現(xiàn)在水平分析與可持續(xù)性發(fā)展
  “十五”期間,中國(guó)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率將達(dá)到90%。目前,性能存在問(wèn)題的區(qū)域重點(diǎn)和技術(shù)創(chuàng)新能力的方法有兩種。分布集中的企業(yè)在中國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)在該行業(yè)的基礎(chǔ)上逐步產(chǎn)生早期企業(yè),相對(duì)集中的地理位置,人員結(jié)構(gòu)存在的嚴(yán)重缺陷。我國(guó)雖然有眾多的干燥設(shè)備廠但干燥設(shè)備水平與先進(jìn)國(guó)家相比仍有很大的

  真空干燥就是通過(guò)降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn),達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類;仡櫣I(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展,又可分為幾個(gè)階段,五十年代以前,主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后,干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動(dòng)化的要網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的,箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場(chǎng)地,可將烘干機(jī)制成多層式,常見(jiàn)的有二室三層、二室五層、長(zhǎng)度6-40m,有效

  干燥機(jī)的作用是來(lái)除去壓縮空氣中的水分的一種設(shè)備,干燥機(jī)能除去90%多飽和水蒸汽,如果干燥機(jī)在處理完成后在后部管路當(dāng)中有大量水分,那么就需要對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行全面的檢查,干燥機(jī)如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常會(huì)對(duì)制冷效果造成影響,會(huì)造成干燥機(jī)除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況:第一壓縮空氣管路旁邊的閥門沒(méi)有進(jìn)行關(guān)閉、干燥機(jī)內(nèi)部排水器不良、干燥機(jī)前置換熱器內(nèi)漏。

  每種干燥機(jī)都有其特定的   粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi),遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間,化學(xué)反應(yīng)速度極快,同時(shí)釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力。
  在混合設(shè)備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間,為混合設(shè)備所在的工廠車間以及混合設(shè)備筒體內(nèi)部。那么我們應(yīng)該防止這種事發(fā)生了?
  1、工作時(shí)保持密閉狀態(tài),保持混合設(shè)備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙,這樣可以避免機(jī)械部分,下部是增稠部分,混合機(jī)械安裝在罐頂,功率為5.5kw,轉(zhuǎn)速為20r/min。在同一軸上分別裝有三種混合機(jī)械。在設(shè)備的活化部分,有特殊錨式混合機(jī)械,可加速并充分完成活化過(guò)程。設(shè)備中間的螺帶式混合機(jī)械是為了促進(jìn)增稠作用,因?yàn)闊峁に囁晒薜走M(jìn)入后,便向上逆流洗滌活化液,將較輕的鋁酸鈉和過(guò)量的NaOH向上沖洗,直至由增稠部分頂部的廢水出口排出。設(shè)備底部的錨式混合機(jī)械是為了防止較重的鎳長(zhǎng)期沉積在罐底。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥機(jī)降速干燥階段在物料干燥速率中十分重要

  干燥是指在受控條件下施加熱量,通通過(guò)蒸發(fā)去除物料中的水分,從而產(chǎn)生固體產(chǎn)品。它與蒸發(fā)不同,蒸發(fā)產(chǎn)生濃縮的液體產(chǎn)物。干燥機(jī)的主要目的是通過(guò)減少食品在水中的活性來(lái)延長(zhǎng)其保質(zhì)期。導(dǎo)致物料變質(zhì)和腐爛的微生物,以及促使食物化學(xué)成分發(fā)生不希望的變化的許多酶,在缺乏足夠的水的情況下無(wú)法生長(zhǎng)、繁殖或發(fā)揮作用(食品、飲料和乳制品行業(yè)的良好可行技術(shù))。

  干燥機(jī)是種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

  干燥機(jī)的典型應(yīng)用包括乳制品(牛奶、乳清、奶精)、咖啡、咖啡代用品、茶、香料、粉狀飲料、加工谷物食品、馬鈴薯、淀粉衍生物、甜菜漿、水果、蔬菜等。從濕發(fā)芽谷物中去除水分用于麥芽的生產(chǎn),這一過(guò)程被稱為干燥。對(duì)于麥芽加工過(guò)程,干燥步驟是必不可少的,并且需要產(chǎn)生所需的顏色和風(fēng)味。

  干燥機(jī)的干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)內(nèi)干燥,以得到干的固體。

  干燥機(jī)在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。

  熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。

  物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。

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