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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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深入解說污泥干燥機(jī)和振動(dòng)干燥機(jī)
我國(guó)干燥設(shè)備的現(xiàn)狀和存在的一些
滾筒干燥機(jī)的介紹與正確來調(diào)節(jié)托
淺談各種干燥設(shè)備的特性(十一)
實(shí)驗(yàn)室用小型噴霧干燥機(jī)的技術(shù)參
變壓器烘箱的特點(diǎn)與凈化熱風(fēng)循環(huán)
怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的
V型混合機(jī)性能結(jié)構(gòu)和使用保養(yǎng)
DW帶式干燥機(jī)常識(shí)與工作原理
怎樣改進(jìn)干燥設(shè)備來提高干燥效率
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
   食品用凍干機(jī)大多數(shù)采用凍干分離型結(jié)構(gòu)。先將預(yù)處理好的物料裝盤,送入速凍生產(chǎn)線預(yù)凍;或?qū)⒀b好物料的盤子裝上架車,送入冷庫(kù)預(yù)凍。預(yù)凍好的物料,連同料盤(或車)一起裝入凍干器的干燥倉(cāng)內(nèi),抽真空進(jìn)行升華干燥。為提高升華干燥速率,在適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行加熱,直到干燥結(jié)束,停止加熱,停真空泵,停制冷壓縮機(jī),向干燥倉(cāng)內(nèi)放入干燥空氣,打開真空倉(cāng)門,取出物料,進(jìn)行后處理(真空包裝)。
  醫(yī)

  在中國(guó)調(diào)味品及食品配料博覽盛會(huì)上,展會(huì)上,作為行業(yè)重要機(jī)械供應(yīng)商的牧羊展示了具有食品機(jī)械核心技術(shù)的牧羊MJPH系列混合機(jī)。流暢、利落的全焊接結(jié)構(gòu),閃亮、耀眼的鏡面拋光工作腔,進(jìn)口電機(jī)、氣缸及傳動(dòng)件,牧羊MJPH系列混合機(jī)在中國(guó)國(guó)際調(diào)味品及食品配料博覽會(huì)上一亮相,就以其簡(jiǎn)潔大方的外表、全新的設(shè)計(jì)及高效穩(wěn)定的性能引來國(guó)內(nèi)外諸多企業(yè)代表前來參觀咨詢。同時(shí),牧羊食品機(jī)械也與參展機(jī)械商就調(diào)味品行業(yè)

    剛剛接觸到“帶式干燥機(jī)”這個(gè)名詞的時(shí)候真的感覺很陌生。只是知道它可能就是是一種機(jī)械,至于帶式干燥機(jī)有什么功能,可以用來干燥那些物品,有什么優(yōu)勢(shì),性能如何這些都是一無所知。但是隨著自己的接觸,慢慢了解到了帶式干燥機(jī)。所以想寫下來與大家一起硫酸銨和催化劑都屬于化學(xué)品,在干燥機(jī)選型上必須按照嚴(yán)格程序來執(zhí)行,這勢(shì)必會(huì)對(duì)干燥機(jī)的性能以及結(jié)構(gòu)上要求很高,雖然這2個(gè)行業(yè)都有屬于專門設(shè)計(jì)制作的干燥機(jī)來用于生產(chǎn),但在實(shí)際中并沒有感覺很實(shí)用,一般現(xiàn)在的硫酸銨干燥中,選擇比較多的還是震動(dòng)流化床干燥機(jī),震動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用主要的缺點(diǎn)是能

  橫流式谷物干燥機(jī)是目前最流行的一種谷物干燥機(jī),它的特點(diǎn)是熱風(fēng)的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機(jī)的示意圖,濕糧經(jīng)斗式提升機(jī)被送入干燥機(jī),通過設(shè)在干燥機(jī)頂部的均布器,使?jié)窦Z分別流入左右兩個(gè)網(wǎng)板中間的間隙內(nèi),待濕糧充滿后,即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中,受排糧    低溫節(jié)能種子干燥機(jī)性能特點(diǎn)與操作
  種子干燥機(jī)種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響最大,建議種子的干燥溫度不宜超過40℃。在條件允許的情況下,熱干燥可采用較低溫度進(jìn)行間歇干燥,從而提高種子的干燥質(zhì)量。
  種子干燥機(jī)設(shè)備是我廠最新研制的適用于對(duì)經(jīng)過包衣后的種子進(jìn)行干燥處理的設(shè)備,以降低包衣種子含水量,適時(shí)迅速達(dá)到或

  帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng),干燥段由若干單元組成,空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入,通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程,大部份氣體循環(huán),一部份溫度較低,含濕量較大的氣體作為廢氣由排干燥機(jī),并在重力作用下往下移動(dòng)。80-300℃的熱空氣(視物料特性而定),通過干燥區(qū)下部的管子進(jìn)入干燥機(jī),以逆流方向向物料流動(dòng),通過上面一排的風(fēng)帽下接管,并同時(shí)冷卻至30-60℃,實(shí)際上充分飽和了水分。被干燥物料通過干燥機(jī)橫隔板上扇形閘板進(jìn)入冷卻區(qū)。此處也裝有同樣的風(fēng)帽,進(jìn)入冷卻區(qū)下部的冷空氣,是從上部通過干燥機(jī)橫隔板下面的接管出來的。被冷卻的物料,通過干燥機(jī)的扇形閘板從干燥機(jī)裝置的錐形底部卸下。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    步長(zhǎng)干燥設(shè)備的基本介紹及其特點(diǎn)

  步長(zhǎng)干燥設(shè)備的基本介紹:
  干燥設(shè)備也叫干燥機(jī),對(duì)于物料的脫水起著非常大作用,用途也比較廣泛,在現(xiàn)代這個(gè)社會(huì)對(duì)于效率越來越看重,好的干燥設(shè)備是有著很好的發(fā)展的,多數(shù)客戶對(duì)于干燥設(shè)備的了解也不多,我們通過下面的簡(jiǎn)單介紹了解一下干燥設(shè)備的知識(shí)。
  干燥設(shè)備是用于干燥空氣的裝置。用我們的術(shù)語,就是用其干燥壓縮空氣。離開后冷卻器的空氣通常是完全飽和的,就是說任何降溫都會(huì)產(chǎn)生冷凝水。
  一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。例如我們公司生產(chǎn)的微波干燥設(shè)備,步長(zhǎng)微波干燥設(shè)備特點(diǎn)是一、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。二、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節(jié)能。三、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。四、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng),能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短,能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成份。五、工藝先進(jìn)、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件,只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止,應(yīng)用微波機(jī)可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的自動(dòng)化控制。六、占地面積少,安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染;既不污染食物,也不污染環(huán)境。
  從經(jīng)濟(jì)效益來分析,微波干燥也常較傳統(tǒng)方法為優(yōu),如與遠(yuǎn)紅外干燥相比,通常節(jié)能1/3以上。
  我公司經(jīng)過干燥界工程技術(shù)人員的共同努力,近年來我公司的干燥設(shè)備有了很大的進(jìn)步。干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能都有明顯改善,質(zhì)量也在不斷提高。對(duì)干燥設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行改進(jìn),同時(shí)也改善了過去干燥設(shè)備存在的問題。如有什么疑問的可以來電咨詢或發(fā)郵件給我們,公司會(huì)在最短的時(shí)間內(nèi)聯(lián)系您。

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