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干燥設(shè)備系列 |
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輸送設(shè)備系列 |
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干燥設(shè)備配件 |
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廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
郵編:213116
總經(jīng)理:顧和度
電話:0519-88906886 88906665
傳真:0519-88903500
網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
信箱:bc@buchangdry.com |
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氣流粉碎干燥機(jī)簡(jiǎn)介和工作原理 |
簡(jiǎn)介: 籠形粉碎干燥機(jī)因在其底部設(shè)有一對(duì)鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機(jī)是氣流粉碎干燥機(jī)的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。目前尚無(wú)系列產(chǎn)品,但可根據(jù)物料的物性設(shè)計(jì)制造。 許多物料在其生產(chǎn)過(guò)程中往往都需要脫水干燥。從工藝和經(jīng)濟(jì)角度,往往先進(jìn)行機(jī)械脫水,如經(jīng)離心機(jī)、板框壓濾機(jī)或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀,這種物料是細(xì)小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機(jī)械力擠壓作用下形成的凝聚體,一般含水率范圍因物料物性而異,親水性物料含水率較高,疏水性物料含水率較低?蔀榘俜种20-90以濕基計(jì))。 有些具有可塑性和觸變性,其流變性復(fù)雜,剪切應(yīng)力與剪切速率、時(shí)間和歷程都有關(guān)。不同物料的物性差異很大,個(gè)性突出,即使同種物料因含水率不同或擠壓程度不同,含水量水率也會(huì)有較大差異。膏糊狀物料在干燥中的主要特征是粘附性極強(qiáng),使進(jìn)料困難,干燥過(guò)程不易分散,或物料脫水較慢,易于使已分散的物料重新粘結(jié)成團(tuán)。水分在物料中的傳遞阻力較大,干燥時(shí)間長(zhǎng)。易粘器壁。用于解決這類物料的干燥設(shè)備不多,籠型氣流粉碎干燥器可以解決多種濾餅狀物料的干燥,為這種物料的干燥提供了可行的干燥手段。 工作原理: 軸與動(dòng)盤(pán)在電機(jī)帶動(dòng)下作高速運(yùn)轉(zhuǎn),物料和高溫氣體從籠的中心進(jìn)入粉碎室,在慣性離心力作用下沿籠徑向并流,最后沿籠的外沿切向離開(kāi)籠體,進(jìn)入擴(kuò)大段(擴(kuò)大段主要是降低氣流攜帶速度)。大的顆粒重新落入粉碎室,小顆粒經(jīng)氣流攜帶進(jìn)入氣固分離系統(tǒng)。 高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生巨大的離心力且和定盤(pán)上的沖擊棒間產(chǎn)生很大的剪切應(yīng)力,致使物料被撞擊而破裂,在干燥過(guò)程中不斷被分散,因此干燥和粉碎同時(shí)進(jìn)行,增加了顆粒與氣流間傳質(zhì)面積。且物料在被粉碎的同時(shí),以很大的離心速度和運(yùn)動(dòng)方向扭轉(zhuǎn)$"%而沖向器壁,使物料和顆粒在高速紊流狀態(tài)下進(jìn)行傳熱傳質(zhì),強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,提高了體積傳熱系數(shù)。動(dòng)盤(pán)的離心力和沖擊棒間的剪切作用有利于克服低溫進(jìn)氣條件下顆粒的粘附。 刮刀的作用是將粘附在籠體外壁的物料薄層刮掉,以免物料在此積累阻礙動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。 粉碎干燥機(jī)的工作過(guò)程可分為三個(gè)階段。第一階段:分散、粉碎。膏狀物從頂部加入。落至粉碎室中心,由于離心力的作用,從粉碎盤(pán)的內(nèi)圈甩向外圈,并受沖擊棒的沖擊,被剪切分散,同時(shí)獲得沖擊棒傳遞的沖量在內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,沿不均勻的斷面破裂,成為細(xì)小顆粒狀。第二階段:干燥。膏狀物變?yōu)榧?xì)小顆粒后,比表面積較大,被粉碎盤(pán)帶動(dòng)而具有高速的熱空氣與其充分混合,強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱,物料處在濕球溫度下瞬間干燥。第三階段:篩選。初步干燥的物料,隨熱空氣從粉碎盤(pán)邊緣上升到擴(kuò)壓室,由于擴(kuò)壓室直徑較大,流速突然減小,粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來(lái),返回到錐體內(nèi)進(jìn)行沸騰干燥,更大的顆粒再次進(jìn)粉碎室。 籠形粉碎干燥機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),影響體積傳熱系數(shù)的因素很多,除轉(zhuǎn)速、直徑、干品量、干品粒徑、進(jìn)口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機(jī)理,不同物料的粒徑可通過(guò)操作工況、分級(jí)方法、沖擊棒間隙和轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)控制。 |
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EYH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī) |
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DW系列帶式干燥機(jī) |
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FL-B型沸騰制粒干燥機(jī) |
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QPG系氣流噴霧干燥機(jī) |
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PLG系盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) |
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XF系列沸騰干燥機(jī) |
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