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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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糧食谷物干燥機(jī)未來(lái)前景分析
烘箱設(shè)備常見問(wèn)題解決方法和烘箱
選擇霧化器時(shí)應(yīng)該怎么比較了?
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烘箱法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和特種環(huán)保烘箱與
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新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱介紹和原理與故
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    一、干燥設(shè)備的特性都有哪些
  1、干燥設(shè)備對(duì)被干燥物料的適用能力。比如能達(dá)到物料要求的干燥程度,干燥產(chǎn)品的均勻程度。
  2、這種干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無(wú)損害。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤,有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂等

  帶式干燥機(jī)安裝要求:

  按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí),對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素為:應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要,應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理,設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離,應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求,廠房與設(shè)

  混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí),為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽一、轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備主要由轉(zhuǎn)鼓(包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等),布膜裝置(包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等),刮料裝置(包括刮刀、支承架及壓力調(diào)節(jié)器等),傳動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速裝置等),加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣)的進(jìn)汽與冷凝液(水)排液裝置,以及產(chǎn)品輸送裝置等組成。轉(zhuǎn)鼓由裝有變速機(jī)構(gòu)的減速裝置驅(qū)動(dòng)。除特殊情況外,轉(zhuǎn)速大都在4-6r/min的范圍內(nèi)。由布膜到在過(guò)去的幾期介紹了不少關(guān)于干燥設(shè)備的應(yīng)用和特點(diǎn),這期繼續(xù)給大家介紹干燥設(shè)備的特點(diǎn)一些知識(shí),望使用者認(rèn)真閱讀,了解了干燥設(shè)備的特點(diǎn),才能真確和熟練的使用設(shè)備,避免使用中的不必要的故障的發(fā)生。
  帶式干燥機(jī)的特點(diǎn):
  帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,帶式干燥機(jī)一般適用于化    干燥設(shè)備在我們生活影響非常的重要生活也是的,我們生活有誰(shuí)不生病,生病的最重要就是要吃藥了,生活中就是這樣了,在制藥行業(yè)中是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,同時(shí)在我們的工作中干燥設(shè)備在這個(gè)行業(yè)中就尤為重要了,那就詳細(xì)的介紹一下制藥行業(yè)中應(yīng)用到的詳細(xì)的,傳導(dǎo)干燥法上期給大家介紹了一下步長(zhǎng)的冰凍干燥設(shè)備,今天給大家介紹一下我公司生產(chǎn)的冰凍干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在和烘箱的使用者應(yīng)該懂得一些注意事項(xiàng)。下面獻(xiàn)給大家介紹的是冰凍干燥機(jī)的特點(diǎn)。
  冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn):一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比,節(jié)能率為40%-70%,其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右,雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干外道箱門,透過(guò)玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好,以免影響恒溫。特別是當(dāng)工作在200℃以上時(shí),開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。
  7、有鼓風(fēng)的烘箱,在加熱和恒溫的過(guò)程中必須將鼓風(fēng)機(jī)開啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件,工作完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源,確保安全。
  8、烘箱內(nèi)外要保持干凈,使用時(shí),溫度不要超過(guò)烘箱的最高使用溫度。
  9、為防止?fàn)C傷,取放試品時(shí)要用專門工具。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.bwmj0.cn
  信箱:bc@buchangdry.com
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    怎么解決噴霧造粒干燥設(shè)備、電烘箱、造粒機(jī)使用中的問(wèn)題
一、噴霧造粒干燥設(shè)備:
  在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開動(dòng)噴霧造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴 槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。
  然后關(guān)閉噴 槍閥門,更換噴 槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
  二、電烘箱
  電烘箱是實(shí)驗(yàn)室測(cè)定物質(zhì)含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣,電子管自動(dòng)控制溫度,從而去除物質(zhì)的水分。電烘箱具有操作簡(jiǎn)便、動(dòng)作靈敏、控溫準(zhǔn)確、安全可靠、工效高等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)技、科研、醫(yī)療等行業(yè)中。根據(jù)功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型,工作溫度在50℃以上的,稱為高溫烘箱,簡(jiǎn)稱烘箱;工作溫度在50℃以下的稱為低溫烘箱,亦稱培養(yǎng)箱。因行業(yè)用途不同,其容積又分大、中、4、三種,下面筆者以Y801A型電烘箱為例,簡(jiǎn)述其常見故障分析與排除方法,僅供參考。
  烘箱繼電器觸點(diǎn)不能正常吸合,發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的噪聲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象多數(shù)是電容器C 失效(漏電或擊穿)。原因是:電容器失效后即失去了對(duì)電子管屏極電流的濾波作用,通過(guò)繼電器線圈的電流不再是平滑的脈動(dòng)直流電,而是一個(gè)時(shí)正時(shí)負(fù)的脈沖電流。即當(dāng)變壓器次級(jí)輸出交流正半周時(shí),繼電器線圈獲電使動(dòng)觸點(diǎn)吸合;當(dāng)變壓器次級(jí)輸出負(fù)半周時(shí),繼電器線圈斷電,銜鐵失磁,在彈簧的作用下,動(dòng)觸點(diǎn)返回。
  待變壓器次級(jí)輸出交流第二個(gè)正半周時(shí),繼電器線圈獲電又將動(dòng)觸點(diǎn)吸合。變壓器次級(jí)電壓如此周而
  復(fù)始的變化,造成了繼電器觸點(diǎn)不斷地吸合與釋放,發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時(shí)應(yīng)先查看電容器連線是否開路或脫焊,然后拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外,若是新購(gòu)進(jìn)的烘箱或新?lián)Q的繼電器出現(xiàn)類似故障,則可能是繼電器上的彈簧拉力過(guò)緊,可適當(dāng)放松調(diào)節(jié)螺栓解決。
  烘箱升溫正常,風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。
  烘箱升溫正常,說(shuō)明輸入市電正常。風(fēng)扇不轉(zhuǎn),應(yīng)從查找與電機(jī)有關(guān)的元件及部位人手。首先檢查
  熔斷器RD 的熔絲是否燒斷,連接導(dǎo)線是否開路;電容器C:、電機(jī)各接線端是否松動(dòng)或脫焊,然后將電容器一端引線從電機(jī)的接線端取下,用萬(wàn)用表檢查是否漏電或擊穿。若經(jīng)上述
  一直以來(lái),在較多行業(yè)應(yīng)用烘箱都出現(xiàn)一些事故;除了烘箱行業(yè)有些企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)不當(dāng)外,還有一些是自己使用不當(dāng)造成。為此,隆星機(jī)械在此號(hào)召大家購(gòu)買烘箱請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)烘箱,并遵循以下六點(diǎn)做到烘箱安全操作規(guī)范。
  通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好,不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。
  通電前應(yīng)打開排氣閥門。
  使用非防爆電烘箱,嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。
  隨時(shí)觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度,應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。
  保持電烘箱內(nèi)清潔,檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。
  切斷電源,關(guān)閉烘箱。檢查,故障仍未排除,則可能是電機(jī)發(fā)生故障,拆下電機(jī)檢查修理或更換。
  三、造粒機(jī)
  油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良,電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承,導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外,喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值,則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,首次開機(jī)或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查其中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查,確定螺桿不平衡的原因;對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果主機(jī)開機(jī)瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大,應(yīng)減小喂料量。
  喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理堵塞點(diǎn)。
  主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低,摩擦盤、摩擦片過(guò)熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。主電機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)避開用電高峰,降低喂料負(fù)荷量,重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間最短為30分鐘;在夏季時(shí),反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí),更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡,如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
  過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高,聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大,各段筒體溫度低使物料熔融不徹底,模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng),增加節(jié)流閥開度以減少背壓;及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng),監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,提高各段筒體溫度,使聚丙烯熔體溫度提高,加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后,提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后,徹底沖洗清理模板。
  切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷,顆粒水流量過(guò)低,切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大,切刀與模板貼合不緊,物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致,顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組連鎖停車。停機(jī)后,目視檢查切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷,如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏,顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是否堵塞,如果堵塞應(yīng)人工清理;檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常,如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差,刀軸的軸承組件是否有損壞,切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份,消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常;確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定,防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機(jī)合上機(jī)頭后,應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。
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